Apakah Pengacuan Suntikan Dua Pukulan?
Menghasilkan dua warna atau dua komponen yang disuntik bahagian acuan daripada dua bahan termoplastik yang berbeza dalam satu proses, dengan cepat dan cekap:
Pengacuan suntikan plastik dua pukulan, suntikan bersama, pengacuan 2 warna dan berbilang komponen adalah semua variasi teknologi pengacuan termaju
Menggabungkan plastik keras dengan bahan lembut
Proses 2 langkah dilakukan semasa kitaran mesin penekan tunggal
Menyatukan dua atau lebih komponen sekali gus menghapuskan kos pemasangan tambahan
Teknologi fabrikasi terkini membolehkan pemproses menghasilkan bahagian acuan suntikan daripada dua bahan termoplastik yang berbeza. Dengan menggabungkan bahan yang berbeza ini dengan teknologi pengacuan yang sentiasa bertambah baik, bahagian berfungsi yang kompleks kini boleh dihasilkan secara ekonomi dan cekap dalam kuantiti yang banyak.
Bahan mungkin berbeza dalam jenis polimer dan/atau kekerasan, dan boleh dibuat daripada teknik pengacuan seperti pengacuan suntikan dua, pengacuan dua pukulan, pengacuan dua warna, pengacuan dua komponen dan/atau pengacuan berbilang pukulan. Walau apa pun sebutannya, konfigurasi sandwic telah dibuat di mana dua atau lebih polimer dilaminasi untuk memanfaatkan sifat yang masing-masing menyumbang kepada struktur. Bahagian termoplastik daripada acuan ini menawarkan ciri prestasi cemerlang dan kos yang dikurangkan.
Faedah dan Perbezaan Pengacuan Suntikan Dua Pukulan
Terdapat pelbagai kaedah pembuatan yang digunakan untuk mencipta produk menggunakan polimer plastik, termasuk pengacuan suntikan dua pukulan, pengacuan termoset mampatan dan penyemperitan. Walaupun semua ini adalah proses pembuatan yang berdaya maju, terdapat beberapa kelebihan kepada proses ini yang menjadikannya pilihan utama bagi kebanyakan pengeluar plastik. Prosesnya agak mudah; 1 bahan disuntik ke dalam acuan untuk membuat bahagian awal produk, diikuti dengan suntikan kedua bahan sekunder yang serasi dengan bahan asal.
Pengacuan Suntikan Dua Pukulan Adalah Kos Berkesan
Proses dua langkah hanya memerlukan satu kitaran mesin, memutarkan acuan awal keluar dari jalan dan meletakkan acuan sekunder di sekeliling produk supaya termoplastik kedua yang serasi boleh dimasukkan ke dalam acuan kedua. Oleh kerana teknik ini hanya menggunakan satu kitaran dan bukannya kitaran mesin yang berasingan, kosnya lebih murah untuk mana-mana pengeluaran dan memerlukan lebih sedikit pekerja untuk membuat produk siap sambil menghantar lebih banyak item setiap larian. Ia juga memastikan ikatan yang kuat antara bahan-bahan tanpa memerlukan pemasangan selanjutnya di bawah barisan.
Kualiti Produk yang Dipertingkatkan
Pengacuan suntikan dua pukulan meningkatkan kualiti kebanyakan item termoplastik dalam beberapa cara:
1.Estetika yang dipertingkatkan. Barangan kelihatan lebih baik dan lebih menarik kepada pengguna apabila ia diperbuat daripada plastik atau polimer berwarna berbeza. Barangan itu kelihatan lebih mahal jika ia menggunakan lebih daripada satu warna atau tekstur
2.Ergonomik yang dipertingkatkan. Kerana proses itu membolehkan penggunaan permukaan sentuhan lembut, item yang terhasil boleh mempunyai pemegang yang direka bentuk secara ergonomik atau bahagian lain. Ini amat penting untuk alatan, peranti perubatan dan barangan pegangan tangan yang lain.
3. Ia menyediakan pengedap yang lebih baik apabila plastik silikon dan bahan bergetah lain digunakan untuk gasket dan bahagian lain yang memerlukan pengedap yang kuat.
4. Ia boleh mengurangkan bilangan salah jajaran jika dibandingkan dengan pengacuan berlebihan atau proses sisipan yang lebih tradisional.
5. Ia membolehkan pengilang mencipta reka bentuk acuan yang lebih kompleks menggunakan pelbagai bahan yang tidak boleh diikat dengan berkesan menggunakan proses lain.