IMD & IML ၏ အားသာချက်များ
မှိုတွင်းအလှဆင်ခြင်း (IMD) နှင့် ပုံသွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း (IML) နည်းပညာသည် သမားရိုးကျ ပုံသွင်းပြီးနောက် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းနည်းပညာများထက် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို လုပ်ဆောင်ပေးသည် နှင့် တာရှည်ခံ ဂရပ်ဖစ်များ၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ် အားလုံးကို လျှော့ချပေးခြင်း။
ပုံသွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း (IML) နှင့် မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်း (IMD) တို့ဖြင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းများသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသောကြောင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို မလိုအပ်ဘဲ ပုံသွင်းပြီးနောက်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းလုပ်အားနှင့် စက်ပစ္စည်းများကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်တို့ကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်ကွဲပြားမှုများကို မတူညီသော အညွှန်းရုပ်ရှင်များ သို့မဟုတ် တူညီသောအပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်သည့် ဂရပ်ဖစ်ထည့်သွင်းမှုများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။
မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်း (IMD) နှင့် ပုံသွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း (IML) ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး အမြင်အာရုံကောင်းမွန်သော ဂရပ်ဖစ်များနှင့် ပြီးမြောက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိစေသည်။ ဂရပ်ဖစ်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့သည် အစေးတွင် အချောထည်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အစေးတွင် ထုပ်ပိုးထားသောကြောင့် အလွန်အကြမ်းခံပြီး ကြာရှည်ခံပါသည်။ တကယ်တော့၊ ဂရပ်ဖစ်တွေဟာ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို မပျက်စီးဘဲ ဖယ်ရှားဖို့ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ မှန်ကန်သောရုပ်ရှင်များနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများဖြင့်၊ ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ သက်တမ်းအတွက် မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်းနှင့် မှိုအတွင်းတံဆိပ်တပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ်များသည် အရောင်မှိန်မသွားဘဲ ရှင်သန်နေမည်ဖြစ်သည်။
မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်း (IMD) နှင့် ပုံသွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း (IML) ၏ အားသာချက်များ ပါဝင်သည်။
- အရည်အသွေးမြင့်ပြီး အမြင်အာရုံ အထင်ကြီးဖွယ် ဂရပ်ဖစ်
- ပြားချပ်ချပ်၊ ကွေးညွတ် သို့မဟုတ် 3D-ဖွဲ့စည်းထားသော အညွှန်းများနှင့် ဂရပ်ဖစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း/အလှဆင်ခြင်းတို့ကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပြီးမြောက်သောကြောင့် ဒုတိယတံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း
- ဖိအားဒဏ်မခံနိုင်သော အညွှန်းများကဲ့သို့မဟုတ် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပလပ်စတစ်ပေါ်တွင် အညွှန်းများနှင့် ဂရပ်ဖစ်များကို အသုံးချနိုင်သည့် ကော်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။
- ဖိအားဒဏ်ခံ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ၏ ဘေးနှစ်ဖက်နှင့် အောက်ခြေများပေါ်တွင် အညွှန်းများနှင့် ဂရပ်ဖစ်များကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ထည့်သွင်းနိုင်ခြင်း၊
- အညွှန်းစာရင်းကို လျှော့ချခြင်း။
- အထူးမာကျောသောအပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောပွန်းပဲ့မှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သည်။
- တူညီသောအပိုင်းတွင်ပင် တံဆိပ်ကပ်ထားသော ဖလင် သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖစ်ထည့်သွင်းမှုများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လွယ်ကူသော ဒီဇိုင်းမျိုးကွဲများ
- မြင့်မားသော positioning tolerances ဖြင့် အဆက်မပြတ် ပုံပြောင်းခြင်း။
- ကျယ်ပြန့်သောအရောင်များ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ အသွင်အပြင်များနှင့် ဂရပ်ဖစ်ရွေးချယ်မှုများ
လျှောက်လွှာများ
မှိုအတွင်းအလှဆင်ခြင်း (IMD) နှင့် မှိုအတွင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း (IML) တို့သည် အရည်အသွေးမြင့်၊ တာရှည်ခံတံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်များအတွက် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်လာပြီး အသုံးချပလီကေးရှင်းများစွာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာမှ အများအပြားပါဝင်ပြီး အချို့မှာ-
- ဆေးပစ္စည်းတွေ
- ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ
- လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ
- မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ
- ပလပ်စတစ်အိမ်များ
- တစ်ကိုယ်ရေ ဆက်သွယ်ရေး ကိရိယာများ
- ကွန်ပျူတာ အစိတ်အပိုင်းများ
- အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု ခွက်များ၊ ဗူးခွံများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ ရေစည်များ
- တူရိယာပြားများ
- လူသုံးလက်ကိုင်ပစ္စည်းများ
- မြက်ခင်းနှင့် ဥယျာဉ်သုံးပစ္စည်းများ
- သိုလှောင်မှုကွန်တိန်နာများ
- ကရိယာ