Multi Cavity Injection Molds Making ကကော
Multi cavity မှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ အရွယ်အစားအလိုက်၊ ၎င်းသည် သင့်လျော်သော အပေါက်အရေအတွက်၊ ပိုမိုတိကျသောမှိုများ၊ လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ မှိုဂလိုင်၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ သို့သော်လည်း ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။
multi-cavity ၏အရွယ်အစားကိုထိခိုက်စေသောအချက်များ
1၊ တိကျမှုဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း။ အပေါက်ပေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော အခန်းတစ်ခုစီသည် အပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်စွာ မထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ အပေါက်အရွယ်အစားသွေဖည်ခြင်း။
2, အဆိုပါဆေးထိုးမှိုတပ်ဆင်မှုတိကျမှု။ စည်းဝေးပွဲများ၏ အကြောင်းအရင်းများကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ရာထူးသွေဖည်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
၃၊ဆေးထိုးမှိုဒီဇိုင်းအချက်များဖြစ်သည့် flow channel ၏ဒီဇိုင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ထဲသို့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ညီညွှတ်မှုရှိမရှိ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော အပြေးသမားသည် ကျုံ့ဝင်မှုမကိုက်ညီသောကြောင့် နောက်ဆုံးကော်နှင့်ဝေးသော နော်ဇယ်ခန်းအနီးတွင် အဆင့်မြင့်သွားဖုံးဖြစ်သည်။ ဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်သည့် အရွယ်အစားမှာလည်း တသမတ်တည်း သွေဖည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ရော်ဘာပါးစပ်ထဲသို့ အချင်းအရွယ်အစားသည် သွေဖည်သည့်အရွယ်အစားကို ဖြစ်စေသည်။
4၊ မှိုရေလမ်းဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော၊ ကလိုင်ရေလမ်းတွင် ချထားခြင်း။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ သင့်လျော်သောအပေါက်အရေအတွက်၊ ပိုမိုတိကျသောမှိုများ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရခက်ခဲခြင်း၊ မှိုပေါက်၏ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ သို့သော် ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။
Multi-cavity ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်ရေး
- တိကျသောမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း။
အပေါက်ဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အခန်းတစ်ခုစီသည် အပေါက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အထွက်ဖြစ်စဉ်ကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်မထားဘဲ၊ အပေါက်အရွယ်အစားသွေဖည်သည်။
- တိကျသောမှိုတပ်ဆင်ခြင်း။
စည်းဝေးပွဲအတွက် အကြောင်းပြချက်ကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ရာထူးသွေဖည်ခြင်း ရလဒ်ဖြစ်သည်။
- ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းအချက်များ၊
ဒီဇိုင်းအပြေးသမား၊ တံခါး၊ အအေးခံ
စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ထဲသို့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ညီညွှတ်မှုရှိမရှိကဲ့သို့သော၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော အပြေးသမားအဆင့်မြင့်သွားဖုံးများ နော်ဇယ်ခန်းအနီး။ ကျုံ့ခြင်းမကိုက်ညီသောကြောင့် နောက်ဆုံးကော်နှင့်ဝေးရာ ဖိအားအခြေအနေအရွယ်အစားသည်လည်း တသမတ်တည်းသွေဖည်သွားပါမည်။ ရော်ဘာပါးစပ်ထဲသို့ အချင်းအရွယ်အစားသည် သွေဖည်သည့်အရွယ်အစားကို ဖြစ်စေသည်။
မှိုရေလမ်းဒီဇိုင်းသည် ယုတ္တိမရှိပါ၊ လိုင်စဉ်ရေလမ်းပုံစံသည် တူညီသောအအေးခံသင့်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပါက မတူညီသောအပူချိန်တွင် မှို၏အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျုံ့သွားကာ အရွယ်အစားအားဖြင့် သွေဖည်သွားနိုင်သည်။ အားလုံးကို ခြုံကြည့်လျှင် multi-cavity မှိုအရွယ်အစား သွေဖည်သော အခြေခံမှို။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သည် တူညီသော အအေးခံခြင်း ဖြစ်သင့်သည်။
အားလုံးကို ခြုံကြည့်လျှင် multi-cavity မှိုအရွယ်အစား သွေဖည်သော အခြေခံမှို။ ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ သက်ရောက်မှု အနည်းငယ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ သင့်လျော်သောအပေါက်အရေအတွက်၊ ပိုမိုတိကျသောမှိုများ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရခက်ခဲခြင်း၊ မှိုပေါက်၏ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
ကုန်ကျစရိတ်
သို့သော် ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ multi-cavity ၏အရွယ်အစားကိုထိခိုက်စေသောအချက်များ။
1,တိကျသောမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်. Multi-cavity discharge ကဲ့သို့ အခန်းတစ်ခုစီသည် discharge ဖြစ်သည်။ စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းစွာမထိန်းချုပ်နိုင်ပါ၊ အပေါက်အရွယ်အစားသွေဖည်ခြင်း။
၂၊ဆေးထိုးမှိုတပ်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်. စည်းဝေးပွဲများ၏ အကြောင်းအရင်းများကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ရာထူးသွေဖည်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
၃၊ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းကုန်ကျစရိတ်. စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ဒီဇိုင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ထဲသို့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ညီညွှတ်မှုရှိမရှိ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော အပြေးသမားအဆင့်မြင့်သွားဖုံးသည် နော်ဇယ်ခန်းအနီး၊ နောက်ဆုံးကော်ပြားနှင့် ဝေးကွာသော ကျုံ့ခြင်းမကိုက်ညီသောကြောင့်၊ ဖိအားအခြေအနေအား ကိုင်ဆောင်ထားသည့်အရွယ်အစားသည်လည်း တသမတ်တည်းသွေဖည်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အချင်းအရွယ်အစားသည် သွေဖည်သည့်အရွယ်အစားကို ဖြစ်စေသည်။ မှိုရေလမ်းဒီဇိုင်းသည် ယုတ္တိမရှိပါ၊ ကလိုင်ရေလမ်းကြောင်းအပြင်အဆင်တွင် တူညီသောအအေးခံရပါမည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပါက မတူညီသောအပူချိန်တွင် မှို၏အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျုံ့သွားကာ အရွယ်အစားအားဖြင့် သွေဖည်သွားနိုင်သည်။ အားလုံးကို ခြုံကြည့်လျှင် multi-cavity မှိုအရွယ်အစား သွေဖည်သော အခြေခံမှို။