इन-मोल्ड एसेम्बली इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग, इन-मोल्ड डेकोरेशन पनि भनिन्छ, एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले प्लास्टिकको भागको निर्माणलाई सजावट वा एकल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा संयोजन गर्दछ। यो प्रक्रियामा प्लास्टिक इन्जेक्सन गर्नु अघि मोल्ड गुहामा लेबल वा सर्किट बोर्ड जस्ता सजावटी वा कार्यात्मक कम्पोनेन्ट राख्ने समावेश हुन्छ। त्यसपछि प्लास्टिकलाई कम्पोनेन्टको वरिपरि मोल्ड गरिन्छ, जसले दुई भागहरू बीच बलियो आसंजन सिर्जना गर्दछ। यस प्रक्रियाले उत्पादन समय र लागत दुवै घटाएर छुट्टै एसेम्बली चरणको आवश्यकतालाई हटाउँछ। इन-मोल्ड एसेम्बली इन्जेक्सन मोल्ड मेकिंग सामान्यतया उपभोक्ता उत्पादनहरू, जस्तै इलेक्ट्रोनिक्स क्यासिङ, कस्मेटिक्स कन्टेनर, र अटोमोटिभ इन्टेरियरहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। यो उत्पादनको एक उच्च कुशल र सटीक विधि हो जसले न्यूनतम फोहोरको साथ उच्च-गुणवत्ता, सुसंगत भागहरू उत्पादन गर्दछ।
इन-मोल्ड एसेम्बली इन्जेक्शन मोल्डिङ (आईएमएम) एक प्रकारको इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया हो जसमा मोल्ड भित्र कम्पोनेन्टहरू एसेम्बल गर्ने र त्यसपछि यी कम्पोनेन्टहरू वरिपरि पिघलेको थर्मोप्लास्टिक सामग्रीलाई इन्जेक्सन गर्ने, पूर्ण रूपमा एकीकृत अन्तिम उत्पादन प्रदान गर्ने समावेश हुन्छ। IMM ले उत्पादन लागत घटाउन सक्छ, उत्पादन चक्र घटाउन सक्छ, र वातावरणीय प्रदूषण घटाउन सक्छ। IMM का फाइदाहरू समावेश छन्: १। उच्च दक्षता: आईएमएमले उत्पादन समय बचत गर्दै, एउटै इन्जेक्सनमा धेरै भागहरूको संयोजन पूरा गर्न सक्छ। घटाइएको प्रदूषण: IMM लाई एक पटक मात्र इन्जेक्सन मोल्डिङ चाहिन्छ, यसले फोहोर र माध्यमिक प्रदूषण कम गर्न सक्छ, यसलाई थप वातावरण मैत्री बनाउँछ।3। लागत घटाउने: अतिरिक्त असेंबली प्रक्रियाहरूको आवश्यकता नपर्ने हुनाले, उत्पादन लागत घटाउन सकिन्छ। IMM सँग विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरू छन्, जस्तै मोटर वाहन पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, सञ्चार उपकरणहरू, घरेलु उपकरणहरू, र थप।