ब्लो मोल्डिङ भनेको थर्मोप्लास्टिक सामग्री (पोलिमर वा रेसिन) को पिघलेको ट्यूब (पेरिसन वा प्रिफर्म भनिन्छ) बनाउने प्रक्रिया हो र मोल्ड गुहा भित्र पेरिसन वा प्रिफर्म राखेर कम्प्रेस गरिएको हावाले ट्यूबलाई फुलाउने प्रक्रिया हो। मोल्डबाट हटाउनु अघि गुफा र भागलाई चिसो गर्नुहोस्।
कुनै पनि खाली थर्मोप्लास्टिक भाग ब्लो मोल्ड गर्न सकिन्छ।
भागहरू केवल बोतलहरूमा मात्र सीमित छैनन्, जहाँ एउटा खोलिएको छ र यो सामान्यतया शरीरको समग्र आयामहरू भन्दा व्यास वा आकारमा सानो हुन्छ। यी उपभोक्ता प्याकेजिङ्गमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य आकारहरू हुन्, यद्यपि त्यहाँ अन्य विशिष्ट प्रकारका ब्लो मोल्डेड पार्टहरू छन्, जसमा समावेश छन्, तर सीमित छैनन्:
- औद्योगिक थोक कन्टेनरहरू
- ल्यान, बगैचा र घरेलु सामानहरू
- चिकित्सा आपूर्ति र पार्टपुर्जा, खेलौना
- निर्माण उद्योग उत्पादनहरू
- मोटर वाहन - हुड पार्ट्स मुनि
- उपकरण अवयवहरू
ब्लो मोल्डिंग निर्माण प्रक्रियाहरू
त्यहाँ झटका मोल्डिंग को तीन मुख्य प्रकार छन्:
- एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग
- इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग
- इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
तिनीहरू बीचको मुख्य भिन्नताहरू पेरिसन गठन गर्ने विधि हो; या त निकासी वा इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा, parison को आकार र parison र ब्लो मोल्ड बीच आन्दोलन को विधि; या त स्थिर, शटल, रैखिक वा रोटरी।
एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिङ- (EBM) मा पोलिमर पग्लिन्छ र ठोस एक्स्ट्रुडेड पिघललाई डाइको माध्यमबाट बाहिर निकालेर खोक्रो ट्यूब वा पेरिसन बनाइन्छ। चिसो मोल्डका दुई भागहरू त्यसपछि पेरिसन वरिपरि बन्द हुन्छन्, दबाबयुक्त हावालाई पिन वा सुई मार्फत प्रस्तुत गरिन्छ, यसलाई मोल्डको आकारमा फुलाइन्छ, यसरी खाली भाग उत्पादन हुन्छ। तातो प्लास्टिक पर्याप्त रूपमा चिसो भएपछि, मोल्ड खोलिन्छ र भाग हटाइन्छ।
EBM मा बाहिर निकाल्ने दुई आधारभूत विधिहरू छन्, निरन्तर र अन्तरिम। निरन्तर रूपमा, parison लगातार बाहिर निस्कन्छ र मोल्ड parison मा र टाढा सर्छ। रुकावटमा, प्लाष्टिक एक्स्ट्रुडरद्वारा चेम्बरमा जम्मा हुन्छ, त्यसपछि डाई मार्फत पेरिसन बनाउन बलियो हुन्छ। मोल्डहरू सामान्यतया एक्स्ट्रुडरको मुनि वा वरपर स्थिर हुन्छन्।
निरन्तर प्रक्रियाका उदाहरणहरू निरन्तर निकासी शटल मेसिनहरू र रोटरी व्हील मेसिनहरू हुन्। रुकावट बाहिर निकाल्ने मेसिनहरू पारस्परिक स्क्रू वा एक्युमुलेटर हेड हुन सक्छ। प्रक्रियाहरू र आकार वा उपलब्ध मोडेलहरू बीच चयन गर्दा विभिन्न कारकहरू विचार गरिन्छ।
EBM प्रक्रियाद्वारा बनाइएका भागहरूका उदाहरणहरूमा धेरै खोक्रो उत्पादनहरू समावेश छन्, जस्तै बोतलहरू, औद्योगिक भागहरू, खेलौनाहरू, अटोमोटिभहरू, उपकरणहरू र औद्योगिक प्याकेजिङ्गहरू।
इन्जेक्शन ब्लो सिस्टम्स - (IBS) प्रक्रियाको सन्दर्भमा, पोलिमरलाई प्रिफर्म भनिने खोक्रो ट्यूब बनाउनको लागि गुहा भित्रको कोरमा इंजेक्शन मोल्ड गरिन्छ। प्रीफर्महरू कोर रडमा ब्लो मोल्डमा घुम्छन् वा ब्लोइङ स्टेशनमा मोल्डहरू फुलाउँछन् र चिसो हुन्छन्। यो प्रक्रिया सामान्यतया सानो बोतलहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया 16oz/500ml वा कम धेरै उच्च आउटपुटहरूमा। प्रक्रियालाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ: इंजेक्शन, ब्लोइङ र इजेक्शन, सबै एकीकृत मेसिनमा गरिन्छ। भागहरू सही समाप्त आयामहरूसँग बाहिर आउँछन् र कडा सहिष्णुताहरू समात्न सक्षम हुन्छन् - गठनमा कुनै अतिरिक्त सामग्री बिना यो अत्यधिक कुशल छ।
IBS भागहरूका उदाहरणहरू औषधिको बोतलहरू, मेडिकल पार्टहरू, र कस्मेटिक र अन्य उपभोक्ता उत्पादन प्याकेजहरू हुन्।
इन्जेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ- (ISBM) इन्जेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ- (ISBM) प्रक्रिया माथि वर्णन गरिएको IBS प्रक्रिया जस्तै छ, जसमा प्रिफर्म इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको छ। मोल्डेड प्रिफर्मलाई त्यसपछि ब्लो मोल्डमा कन्डिसन गरिएको अवस्थामा प्रस्तुत गरिन्छ, तर आकारको अन्तिम उडाउनु अघि, प्रिफर्म लम्बाइ र रेडियल रूपमा फैलिएको हुन्छ। प्रयोग गरिएका विशिष्ट पोलिमरहरू PET र PP हुन्, जसमा भौतिक विशेषताहरू छन् जुन प्रक्रियाको स्ट्रेचिङ भागद्वारा बढाइन्छ। यो स्ट्रेचिङले IBS वा EBM भन्दा धेरै हल्का तौल र राम्रो पर्खाल मोटाईमा अन्तिम भाग सुधारिएको बल र अवरोध गुणहरू दिन्छ - तर, ह्यान्डल कन्टेनरहरू, आदि जस्ता केही सीमाहरू बिना। ISBM लाई विभाजित गर्न सकिन्छ।एक कदमरदुई चरणप्रक्रिया।
माएक कदमप्रीफर्म निर्माण र बोतल उडाउने दुवै प्रक्रिया एउटै मेसिनमा गरिन्छ। यो 3 वा 4 स्टेशन मिसिनहरूमा गर्न सकिन्छ, (इंजेक्शन, कन्डिसनिङ, ब्लोइङ र इजेक्शन)। यो प्रक्रिया र सम्बन्धित उपकरणहरूले विभिन्न आकार र आकारका बोतलहरूको सानो देखि उच्च मात्रा ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
मादुई चरणब्लो मोल्डरबाट अलग इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्रयोग गरी प्लास्टिकलाई पहिले प्रिफर्ममा मोल्ड गरिएको छ। यी बोतलहरूको घाँटीसँग उत्पादन गरिन्छ, बन्द छेउको खोक्रो प्रिफर्मको खुला छेउमा थ्रेडहरू सहित। यी प्रिफर्महरूलाई चिसो, भण्डारण र पछि पुनः तातो स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ मेसिनमा खुवाइन्छ। दुई चरण रिहिट ब्लो प्रक्रियामा, प्रिफर्महरू तिनीहरूको गिलास ट्रान्जिसन तापक्रमभन्दा माथि तताइन्छ (सामान्यतया इन्फ्रारेड हीटरहरू प्रयोग गरेर), त्यसपछि ब्लो मोल्डहरूमा उच्च-दबावको हावा प्रयोग गरेर तानिन्छ र उडाइन्छ।
दुई चरण प्रक्रिया धेरै उच्च मात्रामा कन्टेनरहरू, 1 लिटर र कम भन्दा कम, रालको धेरै रूढ़िवादी प्रयोगको साथ ठूलो बल, ग्यास अवरोध र अन्य सुविधाहरू प्रदान गर्न अधिक उपयुक्त छ।