Pijpfitting schimmel
Exportland:
Zuid-Afrika
Voltooiingstijd:
1 maand
Tag: Pijpfittingvorm
Pijpfitting schimmel
Vormdetails:
Vormbasis: DME-standaard
Holten en kernen: S136 warmtebehandeld
Gaatjes: 4 afdrukken
Uitdaging
Er zijn 10 verschillende soorten fittingen die één set malbasis gebruiken. We moeten dus 10 sets verschillende inzetstukken voor het gereedschap aanschaffen. Het probleem is om het koelsysteem op te lossen en de inzetstukken voor de mal te vervangen.
Als u de mal moet strippen en de inzetstukken moet vervangen, zou dit veel tijd verspillen.
Oplossingen
We ontwerpen het gereedschap zo dat de wisselplaten alleen op de machine kunnen worden uitgewisseld. Dit helpt om veel tijd en koelsysteem afzonderlijk te besparen voor elke set inzetstukken.
Producttoepassingsveld
Het project is voornamelijk gericht op het ontwikkelen van verbindingsvormen voor pijpfittingen, die voornamelijk worden toegepast op de productie van connectoren voor waterleidingen en rioolbuizen.
Verhaal
De buisfittingen zijn ontworpen met 12 verschillende aansluitmaten, maar de klant ontwikkelt ze voor het eerst. Veel producten bevinden zich in de proeffase en er is onderhandeld. We hebben ons aangemeld om de schuifkern te vervangen en hebben vier producten van verschillende afmetingen ontwikkeld met één set mallen. Door de ontwikkeling van vier sets matrijzen kunnen door middel van spuitgieten 16 producten van verschillende afmetingen worden geproduceerd. Tot op zekere hoogte bespaart het de kosten voor de ontwikkeling van matrijzen voor klanten.
Belangrijkste uitdagingen
Omdat één set matrijzen nodig is om vier verschillende producten te produceren, bespaart het weliswaar tot op zekere hoogte de ontwikkelingskosten voor klanten, maar verhoogt het tegelijkertijd de matrijsontwikkelingscyclus, wat qua tijd een grote uitdaging is voor de matrijsafdeling. .
Er zijn veel matrijzen voor buisfittingen en de verbindingspositie is complex. Om de kwaliteit en levensduur van de matrijs te garanderen, gebruiken we een S136-warmtebehandeling, die niet alleen de levensduur van de matrijs verlengt, maar ook de hardheid en sterkte van de matrijskern garandeert.
Omdat verschillende pijpfittingen en -verbindingen schroefdraad van verschillende imperiale afmetingen zijn, zal het plastic zelf bovendien krimpen en vervormen, dus er moet zeer uitgebreid rekening mee worden gehouden bij de controle van de spoed van de schroefdraad. Vooral bij het EDM-proces is het noodzakelijk om rekening te houden met de invloed van koperelektrodeverlies op de afmetingen.
Belangrijkste technologie
Matrijsanalyse, CNC-ruwbewerking, warmtebehandeling, nabewerking, draadsnijden, EDM, polijsten, textuur.
Vormdetails:
Maximale matrijsgrootte: 1000 * 1000 * 800 mm
Exportgebied: Zuid-Afrika
Levertijd: 55 dagen
Onderdeelhoeveelheid: 16 stuks
Vormhoeveelheid: 4 sets
Aantal verwerkte sliders: 16 st
Vormmateriaal: S136, NAK80, P20, 718, 45#, enz.
Onderdeelmateriaal: PPR
Projectleider: Ken Yeo