In-mold assemblage spuitgietmatrijzen maken, ook wel in-mold decoratie genoemd, is een productieproces dat het maken van een kunststof onderdeel combineert met decoratie of assemblage in één spuitgietproces. Bij dit proces wordt een decoratief of functioneel onderdeel, zoals een label of een printplaat, in de matrijsholte geplaatst voordat het plastic wordt geïnjecteerd. Het plastic wordt vervolgens rond het onderdeel gegoten, waardoor een sterke hechting tussen de twee delen ontstaat. Dit proces elimineert de noodzaak voor een afzonderlijke assemblagestap, waardoor zowel de productietijd als de kosten worden verminderd. Het maken van spuitgietmatrijzen voor in-mold-assemblage wordt vaak gebruikt bij de productie van consumentenproducten, zoals elektronicabehuizingen, cosmeticacontainers en auto-interieurs. Het is een uiterst efficiënte en nauwkeurige productiemethode die consistente onderdelen van hoge kwaliteit produceert met minimaal afval.
In-Mold Assembly Injection Moulding (IMM) is een soort spuitgietproces waarbij componenten in de mal worden geassembleerd en vervolgens gesmolten thermoplastisch materiaal rond deze componenten wordt geïnjecteerd, waardoor een volledig geïntegreerd eindproduct ontstaat. IMM kan de productiekosten verlagen, productiecycli verkorten en de milieuvervuiling verminderen. De voordelen van IMM zijn onder meer:1. Hoge efficiëntie: IMM kan de assemblage van meerdere onderdelen in één injectie voltooien, waardoor productietijd wordt bespaard.2. Verminderde vervuiling: Omdat IMM slechts één keer spuitgieten vereist, kan het afval en secundaire vervuiling verminderen, waardoor het milieuvriendelijker wordt.3. Kostenreductie: Omdat er geen extra assemblageprocessen nodig zijn, kunnen de productiekosten worden verlaagd. IMM heeft een breed scala aan toepassingen, zoals auto-onderdelen, elektronische producten, communicatieapparatuur, huishoudelijke apparaten en meer.