Paal Slackbox
Paal Slackbox
Exportland:
Zuid-Afrika
Voltooiingstijd:
1 maand
Label: Kunststof spuitgietmatrijs
Uitdaging
Tijdschema: De klant wilde dat het binnen 30 dagen klaar zou zijn, wat geen kleine mal is en met veel processen. Vooral omdat zoveel ribben EDM-werk zijn.
Oplossingen
Verschillende machines werken voor dit gereedschap om de klus zo snel mogelijk te klaren. We zijn er op tijd uitgekomen.
Producttoepassingsveld
Beschermingsdoos voor buitenapparatuur. Het voorkomt voornamelijk de schade van ultraviolette en zure regen aan elektrische apparatuur buitenshuis en de vervuiling van elektrische apparatuur door stof en mengsels.
Verhaal
Omdat de klant de paal gebruikte, is de slackbox gemaakt van ijzer. De kosten van ijzeren platen zijn hoog en het kan heel gemakkelijk worden aangetast door zure regen, waardoor de levensduur van het product niet aan de verwachte eisen voldoet. De klant overwoog ooit om roestvrij staal te gebruiken, maar na het berekenen van de kosten overwoog hij om plastic mallen te ontwikkelen en PP-materiaal + UV te gebruiken. Beëindiging kost tot op zekere hoogte, en het is stevig en duurzaam.
Belangrijkste uitdagingen
De kosten van ijzeren platen zijn hoog en het kan heel gemakkelijk worden aangetast door zure regen, waardoor de levensduur van het product niet aan de verwachte eisen voldoet. De klant overwoog ooit om roestvrij staal te gebruiken, maar na het berekenen van de kosten overwoog hij om plastic mallen te ontwikkelen en PP-materiaal + UV te gebruiken. Beëindiging kost tot op zekere hoogte, en het is stevig en duurzaam.
Omdat het product groot is, de structuur tot een anisotrope structuur behoort en de wanddikte ongeveer 3 mm bedraagt, is het conventionele ontwerp gemakkelijk te krimpen en te vervormen. Hoewel we de materialen hebben verbeterd, waardoor bepaalde krimp en vervorming kan worden verminderd, leidt de lange verwerkingscyclus tot een stijging van de productiekosten. Door de inspanningen van het ontwerp- en R&D-gedeelte hebben we uiteindelijk de verwerkingstijd en -kosten verlaagd door de grootte van de poortinlaat te vergroten, het koelsysteem aan te passen en de koeltijd en lijminjectietijd te verkorten.
Belangrijkste technologie
Matrijsanalyse, CNC-ruwbewerking, warmtebehandeling, nabewerking, draadsnijden, EDM, polijsten, textuur.
Vormdetails:
Maximale matrijsgrootte: 1100 * 1000 * 800 mm
Exportgebied: EU
Levertijd: 45 dagen
Onderdeelhoeveelheid: 5 st
Vormhoeveelheid: 4 sets
Aantal verwerkte schuifregelaars: 6 st
Vormmateriaal: 718H, NAK80, P20, 718, 45#, enz.
Onderdeelmateriaal: PP+UV
Projectleider: Ken Yeo
