Profilekstrudering
Profilekstrudering:
Hva er profilekstrudering:
Profilekstrudering er prosessen med å skape kontinuerlige former av plast gjennom ekstrudering. Plastproduktene som produseres ved profilekstrudering kan være solide (som vinylbekledning) eller hule (som sugerør).
Profilekstruderingsprosessen ligner prosessen med andre ekstruderingsmetoder frem til dysen introduseres. Først mates rå plastmaterialer inn i en trakt og ekstruder. En roterende skrue holder plastharpiksen i bevegelse gjennom det oppvarmede fatet, som er innstilt til materialets spesifikke smeltetemperatur. Når harpiksen er smeltet, blandet og filtrert, vil plasten mates inn i ekstruderingsdysen. Dysen vil bli plassert i kaldt vann for å størkne produktet. Til slutt vil dysen flyttes til uttaksvalsene, hvor sluttproduktet fjernes fra dysen.
En pinne eller dor må plasseres i dysen for å lage hule former. Deretter bør luft sendes gjennom midten av produktet via pinnen for å sikre at sluttproduktet beholder sin hule form.
Anvendelser av profilekstruderingsprosessen:
Profilekstruderingsprosessen ble oppfunnet for å enkelt produsere gjenstander med varierende former. I dag brukes denne metoden i et bredt spekter av bruksområder, inkludert i produksjon av medisinsk emballasje og boligbyggeprodukter. Her er bare noen av produktene laget med profilekstrudering:
- Rørføring
- Fritidsprodukter
- Slange
- Vann og avløpsvann
- Forseglingsseksjoner
- Kantkant
- Kontor
- Marine
- Vindusprofiler
- Listverk
- Dekorativ trim
- Kulere støtfangere
- Modulære skuffeprofiler
- Telekommunikasjon
- Irrigasjon
- Vaktmester
- Medisinsk
- Plast gjerde
Fordeler med profilekstrudering:
Enten det er hundrevis av meter med rør eller tusenvis, er profilekstrudering en av de ledende måtene å produsere plastdeler på. Det tilbyr en rekke fordeler, som inkluderer:
- Høy produksjonskapasitet
- Lave verktøykostnader
- Billig prosess
- Produktkombinasjoner mulig
- Designfrihet
Profilekstruderingsprosessen er utrolig allsidig. Operatører kan lage produkter med komplekse former med varierende tykkelser, styrker, størrelser, farger og teksturer. I tillegg gjør tilsetningsstoffer det mulig å forbedre ytelsesegenskapene, som holdbarhet, brannmotstand og anti-friksjon eller statiske egenskaper.
Materialer for profilekstrudering:
Materialene våre kan matches til praktisk talt alle tenkelige farger. Noen materialer matches internt av våre egne fargeeksperter, og andre matches gjennom relasjoner med våre pigment- og fargepartnere i verdensklasse.
Våre ekstruderte plastdeler brukes i bilindustrien, prosessindustrien, medisinsk utstyr, konstruksjon, marine, bobiler og husholdningsapparater. Noen av materialene som er tilgjengelige er:
- PETG (polyetylentereftalat)
- Noryl® PPO
- Polyetylen (HDPE, MDPE og LDPE)
- Polypropylen
- EHMW (polyetylen med ekstra høy molekylvekt)
- TPO (termoplastisk olefin)
- TPV (termoplastiske vulkanisater)
- TPU (termoplastisk polyuretan)
- Tilpassede forbindelser
Hos Preferred Plastics er en nøkkelkomponent i våre nøkkelferdige ekstruderings- og etterbehandlingstjenester vår dedikerte kundestøtte fra din første samtale til levering av det ferdige produktet. Vi samarbeider med deg for å sikre at delens verktøy og konstruksjon er nøyaktig før produksjonen starter.