In-mold montering sprøytestøpefremstilling, også kjent som in-mold dekorasjon, er en produksjonsprosess som kombinerer opprettelsen av en plastdel med dekorasjon eller montering i en enkelt sprøytestøpeprosess. Denne prosessen innebærer å plassere en dekorativ eller funksjonell komponent, for eksempel en etikett eller et kretskort, i formhulen før plasten injiseres. Plasten støpes deretter rundt komponenten, og skaper en sterk adhesjon mellom de to delene. Denne prosessen eliminerer behovet for et separat monteringstrinn, noe som reduserer både produksjonstid og kostnad. In-mold montering sprøytestøpefremstilling er ofte brukt i produksjonen av forbrukerprodukter, for eksempel elektronikkhylser, kosmetikkbeholdere og bilinteriør. Det er en svært effektiv og presis produksjonsmetode som produserer høykvalitets, konsistente deler med minimalt avfall.
In-Mold Assembly Injection Molding (IMM) er en type sprøytestøpingsprosess som involverer å sette sammen komponenter inne i formen og deretter injisere smeltet termoplastisk materiale rundt disse komponentene, noe som gir et fullt integrert sluttprodukt. IMM kan redusere produksjonskostnadene, forkorte produksjonssykluser og redusere miljøforurensning. Fordelene med IMM inkluderer: 1. Høy effektivitet: IMM kan fullføre monteringen av flere deler i en injeksjon, noe som sparer produksjonstid.2. Redusert forurensning: Siden IMM bare krever sprøytestøping én gang, kan det redusere avfall og sekundær forurensning, noe som gjør det mer miljøvennlig.3. Kostnadsreduksjon: Fordi det ikke er behov for ytterligere monteringsprosesser, kan produksjonskostnadene reduseres. IMM har et bredt spekter av bruksområder, for eksempel bildeler, elektroniske produkter, kommunikasjonsutstyr, husholdningsapparater og mer.