ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ:
ਦੋ-ਸ਼ਾਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, 2-ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਰੂਪ ਹਨ।
ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸੁਮੇਲ
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ 2 ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਧੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਪ-ਟੂ-ਡੇਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਦਾ-ਸੁਧਾਰਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਹੁਣ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੁਅਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਦੋ-ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਦੋ ਰੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਦੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਅਹੁਦਾ ਜੋ ਵੀ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੌਲੀਮਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਹਰੇਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗਾਂ ਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਅੰਤਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸੈਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਭਾਗ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 1 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦੂਜਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਗਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਦੂਜਾ, ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨੀਕ ਵੱਖਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਈਟਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ:
1.ਸੁੰਦਰ ਸੁਹਜਾਤਮਕਤਾ. ਆਈਟਮਾਂ ਬਿਹਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਪਾਰਕ ਮਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ
2. ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਰਮ ਟੱਚ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਫੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3. ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਬੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਇਹ ਓਵਰ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੰਮਿਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ।