ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ, ਗਰਮ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪਲੱਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੰਬਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਸੈਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ।
ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਦਮ
ਥਰਮੋਸੈਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹਨ:
- ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ, ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲਾ ਧਾਤੂ ਸੰਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਲੋੜੀਂਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਵ-ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 800psi ਤੋਂ 2000psi ਤੱਕ (ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
- ਦਬਾਅ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਗ ਨੂੰ ਟੂਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਵੀ ਰਾਲ ਫਲੈਸ਼ ਵੀ ਇਸ ਸਮੇਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸਦੇ ਉੱਨਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਕਠੋਰ, ਹਲਕੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਤਮ ਵਸਤੂਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਆਦੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।