A fabricação de moldes por injeção de montagem no molde, também conhecida como decoração no molde, é um processo de fabricação que combina a criação de uma peça plástica com decoração ou montagem em um único processo de moldagem por injeção. Este processo envolve a colocação de um componente decorativo ou funcional, como uma etiqueta ou placa de circuito, na cavidade do molde antes de o plástico ser injetado. O plástico é então moldado ao redor do componente, criando uma forte adesão entre as duas partes. Este processo elimina a necessidade de uma etapa de montagem separada, reduzindo o tempo e o custo de produção. A fabricação de moldes por injeção de montagem no molde é comumente usada na produção de produtos de consumo, como carcaças de eletrônicos, recipientes de cosméticos e interiores automotivos. É um método de fabricação altamente eficiente e preciso que produz peças consistentes e de alta qualidade com o mínimo de desperdício.
A moldagem por injeção de montagem no molde (IMM) é um tipo de processo de moldagem por injeção que envolve a montagem de componentes dentro do molde e a injeção de material termoplástico fundido em torno desses componentes, fornecendo um produto final totalmente integrado. O IMM pode reduzir os custos de produção, encurtar os ciclos de produção e diminuir a poluição ambiental. As vantagens do IMM incluem:1. Alta Eficiência: O IMM pode completar a montagem de várias peças em uma injeção, economizando tempo de produção.2. Poluição reduzida: Como o IMM requer moldagem por injeção apenas uma vez, ele pode reduzir o desperdício e a poluição secundária, tornando-o mais ecologicamente correto.3. Redução de custos: Como não há necessidade de processos de montagem adicionais, os custos de produção podem ser reduzidos. O IMM possui uma ampla gama de aplicações, como peças automotivas, produtos eletrônicos, equipamentos de comunicação, eletrodomésticos e muito mais.