• Context-1

Cazuri

  • Servicii de turnare prin injecție de silicon lichid

    Servicii de turnare prin injecție de silicon lichid

    Silicagelul este utilizat pe scară largă pe piață deoarece nu eliberează substanțe toxice, are o atingere moale și confortabilă și are proprietăți fizice și chimice bune la temperaturi ridicate și temperaturi scăzute (-60c~+300c). Există alți câțiva polimeri care se pot potrivi cu el.

    Elastomer puternic, mai bun decât etanșarea cauciucului, izolație electrică excelentă și rezistență la substanțe chimice, combustibili, ulei și apă, un material bun pentru a face față mediului nefavorabil.

     

    În industrie, cum ar fi garnituri de ulei, taste de la tastatură, materiale de izolare electrică, piese de automobile, necesități zilnice, cum ar fi suzete, catetere artificiale, aparate respiratorii, oglinzi broaște, pantofi și adidași din piele, recipiente pentru alimente etc.

    Dacă aveți nevoie de producție de piese sliicone, contactați-ne pentru a obține mai multă experiență.

    Care este diferența dintre silicagel lichid și silicagel solid?
    Silicon lichid
    Gelul de silice lichid este un fel de cauciuc siliconic vulcanizat solid la temperatură înaltă. Este un gel lichid cu o fluiditate bună, vulcanizare rapidă, mai sigur și cu protecție a mediului și poate îndeplini complet cerințele de calitate alimentară.
    Gel de silice solid
    Gelul de silice solid este un fel de material elastic polimer saturat, care are caracteristici de rezistență la temperaturi înalte, rezistență la frig, rezistență la solvenți, rezistență la anti-lipire, anti-lipire, izolație electrică, rezistență chimică și are o gamă largă de aplicații.

     

    1. Silicagel lichid și aspect solid

     

    (1) După cum sugerează și numele, gelul de silice lichid este lichid și are lichiditate

     

    (2) Gelul de silice solid este solid, fără lichiditate!

     

    2. Utilizarea silicagelului lichid și a gelului de silice solid

     

    (1) Gelul de silice lichid este utilizat în general în produsele pentru bebeluși, produsele de bucătărie și consumabilele medicale, care pot intra în contact direct cu alimentele și corpul uman.

     

    (2) Gelul de silice solid este, în general, utilizat în necesitățile zilnice și piese industriale diverse și piese auto etc., domeniul de aplicare este relativ larg.

     

    3. Siguranța gelului de silice solid și a gelului de silice lichid

     

    (1) Gelul de silice lichid este un material de calitate alimentară cu transparență ridicată și de înaltă siguranță, turnat fără adăugare de agent de vulcanizare și alte materiale auxiliare, turnare de alimentare sigilată.

     

    (2) Gelul de silice solid este un material transparent de protecție a mediului, formarea trebuie să adauge un agent de întărire pentru a accelera timpul de formare a întăririi și turnarea de alimentare a matriței deschise.

     

    4. Silicagel lichid și metoda de turnare a gelului de silice solid

     

    (1) Siliconul lichid este cauciucul siliconic lichid de turnare prin injecție (LSR): denumirea completă a cauciucului siliconic lichid de turnare prin injecție, echipament de întărire pentru mașina de turnat prin injecție.

     

    Mașina de turnat prin injecție are un proces tehnologic care este foarte simplu, nu trebuie să fie procesul de ingrediente de lipici la temperatură înaltă, amestecare, ștergere, material și proces, doar unul dintre lucrători ia produse), produse de înaltă precizie (turnare prin injecție înainte de toate programul manual să fie înlocuit cu o mașină A), randament ridicat (amestecare de lipici A/B, sub o anumită temperatură timp de câteva secunde pentru a forma), economisiți, economisiți energie electrică, economisiți material și așa mai departe multe merite, poate produce tot adeziv la temperatură înaltă produse de productie! Este o dezvoltare principală a materialului din cauciuc siliconic în următorii câțiva ani.

     

    (2) Turnarea cu gel de silice solid este o materie primă care este o bucată de solid, prin amestecarea mașinii de amestecare, mașina de tăiat este tăiată în produse și matrițe de injecție de dimensiunea și grosimea corespunzătoare, apoi în matriță, mașină de turnat sub presiune. o anumită temperatură de turnare. Demulare și produse din plastic aproximativ la fel, de asemenea, trebuie să curățați matrița.

     

    5. Gel de silice lichid și produse solide de silicagel cum să distingem

     

    Transparența gelului de silice lichid este ridicată, fără miros, iar produsul are o gură de injectare a lipiciului. Gel de silice solid cu pori grosieri fund transparent, agent de vulcanizare sau alt parfum de agent de vulcanizare de acoperire, un produs fără gură de injecție

     

  • Tee Joint & P-Trap Fabricare matrițe și producție de turnare prin injecție

    Tee Joint & P-Trap Fabricare matrițe și producție de turnare prin injecție

    Îmbinarea în T și cotul utilizate pe scară largă în conductele de lichid, conductele de aer și industria echipamentelor medicale, implică multe forme, dimensiuni și structuri diferite.

    Pentru îmbinarea în T obișnuită, structura este foarte simplă, dar pentru diferite țări și piețe, dimensiunile și metodele de acces corespunzătoare sunt diferite.

    Cu toate acestea, având în vedere problema revenirii lichidului și a mirosului, o structură mai complexă este finalizată pe baza unui set de matrițe, care necesită încă suficientă experiență în proiectare și producție.

    În cei aproape cinci ani de dezvoltare ai noștri, am însumat mai mult de 80 de tipuri de experiență de dezvoltare a mucegaiului pentru produse de montare în formă de T și țevi.

    La fel ca țevile de deșeuri standard americane din ABS și PVC, implică fabricarea de matrițe ABS/PVC și turnare prin injecție de diferite dimensiuni, cum ar fi 1 inch, 1,5 inch, 2 inch și 3 inch. Avem, de asemenea, o anumită experiență în producția de matrițe PPR pentru clientul nostru din Africa de Sud (Pentru a ajuta clienții să economisească costurile de dezvoltare a matriței, pe baza a trei seturi de matrițe, am realizat producția a 12 piese de tip T prin înlocuirea miezului și inserțiilor matriței) . Cel mai dificil lucru este fabricarea matriței în trei căi și producția de produse de echipamente medicale de dimensiuni mici și sistem automat de pulverizare.

    221223-2

    Detalii parte

    Material parte: ABS, PVC, PPR, PP, PC

    Culoare parte: orice culoare

    Principalele tehnologii și procese

    Analiza matriței → Tăiere cu mașină de ferăstrău → Găurire în adâncime → Prelucrare brută CNC → Tratare termică → Prelucrare de finisare → Tăiere cu sârmă → EDM → Lustruire → Textură → Asamblare și depanare matrițe → Test matriță

    Experiență principală în dezvoltarea mucegaiului

    Formă P Capcană, Conector de fiting din PVC T (1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”, 3”), 2 in. Glueless izolat fonic DWV sanitar Tee, 2 in. DWV PVC P-Trap cu îmbinare de sudare cu solvent, 2 inch Tee PVC de 90 de grade

    221223-3

    Detalii mucegai

    Lider de proiect: Zach

    Tip matriță: matriță de injecție din plastic

    Timp de livrare: 20-45 zile

    Material matriță: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45#, etc.

  • Dezvoltare matriță pentru carcasă baterie și servicii de turnare prin injecție a carcasei bateriei ABS

    Dezvoltare matriță pentru carcasă baterie și servicii de turnare prin injecție a carcasei bateriei ABS

    Bateriile ne sunt utilizate pe scară largă în industria de automobile și motociclete, implică multe modele și dimensiuni diferite.

    Pe parcursul celor 9 ani, Uni Molding a dezvoltat mai mult de 50 de seturi de matriță de injecție a carcasei bateriei și diverse matrițe de piese ale carcasei bateriei. În cazul formei de formare a carcasei bateriei, dezvoltarea se referă în principal la matrița de injecție cu canal fierbinte a bazei carcasei bateriei, matrița peste capacul carcasei bateriei și matrița de ștanțare a pieselor de cupru.

    În procesul de cooperare continuă în producție, învățăm în mod constant despre principiul de funcționare al bateriei și măsurile de precauție pentru asamblarea plăcilor de circuite. Pe lângă rezolvarea problemei dezvoltării matriței carcasei bateriei, poate ajuta și la asamblarea și testarea bateriei.

     

    Detalii parte

    Material parte: ABS, alamă

    Dimensiuni interioare: 106×63×61 mm;143×79,5×73,5 mm; 145×64×111 mm; 144×80×110 mm; 107×68×82 mm; 105×52×68 mm; 105×26×69 mm; 105×68×108 mm;

    Culoare parte: orice culoare

    Principalele tehnologii și proceseAnaliza matriței → Tăiere cu mașină de ferăstrău → Găurire în adâncime → Prelucrare brută CNC → Tratare termică → Prelucrare de finisare → Tăiere cu sârmă → EDM → Lustruire → Textură → Asamblare și depanare matrițe → Test matriță

    Precauții pentru dezvoltarea sistemului de scurgere în pardoseală.

    În turnarea prin injecție a matriței carcasei bateriei, problema micșorării și coordonării suprafeței produsului este în principal rezolvată;

    Utilizați ABS ignifug pentru a înlocui ABS obișnuit pentru turnarea prin injecție;

    Electrodul de ștanțare din alamă este cromat și apoi ABS peste turnare prin injecție, ceea ce rezolvă mai bine problema etanșării bateriei.

    Detalii mucegai

    Lider de proiect: Zach

    Tip matriță: matriță de injecție din plastic, matriță de ștanțare, matriță de cauciuc din plastic, turnare sub presiune cu cameră fierbinte, matriță de spumare, matriță de ștanțare pentru matriță,

    Timp de livrare: 20-45 zile

    Material matriță: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45#, etc.

  • Sistem inteligent de alarmă pentru depozite Dezvoltarea mucegaiului

    Sistem inteligent de alarmă pentru depozite Dezvoltarea mucegaiului

    UNI MOLDING are 15 ani de experiență în dezvoltarea matrițelor de injecție de plastic, în special în matrițe pentru echipamente electronice, matriță pentru cadru suport, matriță pentru dispozitive mecanice din plastic. În procesul de dezvoltare continuă, mulți clienți și-au modernizat produsele, de la procesul de ștanțare din fontă la oțel inoxidabil, de la prelucrarea metalelor la turnarea prin injecție a plasticului. Actualizăm în mod constant problemele legate de rezistența la coroziune, rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la UV a turnării prin injecție a plasticului pentru a face performanța produselor din plastic mai bună decât a altor produse de proces. În dezvoltarea rapidă din ultimii ani, am dezvoltat matriță de bobinare din fibră optică din plastic; Linie de bază mucegai de protecție a arborelui cablului optic; Suport matriță pentru stația de bază de transmisie a semnalului.2211-02 Detalii parteMaterial piesa: ABS, PVC, PC, PP, ALAMA, OTEL INOX 304/316 Dimensiune piesa: 255*176*100 mm Culoare piesa: Orice culoarePrincipalele tehnologii și proceseAnaliza matriței → Tăiere cu mașină de ferăstrău → Găurire în adâncime → Prelucrare brută CNC → Tratare termică → Prelucrare de finisare → Tăiere cu sârmă → EDM → Lustruire → Textură → Asamblare și depanare matrițe → Test matrițăPrecauții pentru dezvoltarea sistemului de scurgere în pardoseală.

    1. Capacul semnalului va fi realizat din material acrilic cu transmisie ridicată a luminii, care va avea același efect ca și lampa;
    2. Folosim experiența matriței de duș cu ploaie ca referință pentru a îmbunătăți claxonul;
    3. Pentru a muta dezasamblarea alarmei, folosim turnare prin injecție pentru a înveli magnetul puternic și folosim atracția magnetului pentru a fixa alarma;
    4. Contracția și deformarea pieselor din plastic, deformarea pieselor de ștanțare din oțel inoxidabil, toleranța dimensională a plăcilor de circuite și planificarea circuitelor interne a produselor de alarmă trebuie luate în considerare cuprinzător.

    2211-03 Detalii mucegaiLider de proiect: Ken Tip matriță: matriță de injecție din plastic, matriță de ștanțare, matriță de cauciuc din plastic, turnare sub presiune cu cameră fierbinte, matriță de spumare, unelte de presă, matriță de ștanțare, timp de livrare: 20-45 zile Material matriță: NAK80, S136, 136H, 718H , P20, 718, 45# etc.

  • Producător de matrițe prin injecție de plastic și serviciu de turnare prin injecție pentru piața SUA pentru acoperirea cablurilor din plastic

    Producător de matrițe prin injecție de plastic și serviciu de turnare prin injecție pentru piața SUA pentru acoperirea cablurilor din plastic

    Uni Moulding a realizat mai mult de 30 de seturi de diferite seturi de matrițe pentru cutii de joncțiune, inclusiv o serie de matrițe din plastic legate de optoelectronice, cum ar fi matriță de cutie de joncțiune pentru cabluri de înaltă tensiune, matriță de cutie de joncțiune din fibră optică, matriță de carcasă de contor, matriță de protecție a conexiunii de sârmă etc. Avem multe experiențe în fabricarea matrițelor de joncțiune.

    Deși capacul cablului din acest proiect este mic, multe detalii trebuie luate în considerare. Deoarece acesta este un produs care este refolosit de mai multe ori, pe lângă proprietățile sale de izolare, anti-îmbătrânire, rezistență UV, impermeabilitate și alte proprietăți conexe, trebuie luată în considerare și flexibilitatea sa pentru reutilizare.

    Detalii parte

    Material parte: PP+UV

    Culoare parte: negru

    Greutate parțială: 8 g

    Principalele tehnologii și procese

    Analiza matriței → Tăiere cu mașină de ferăstrău → Găurire în adâncime → Prelucrare brută CNC → Tratare termică → Prelucrare de finisare → Tăiere cu sârmă → EDM → Lustruire → Textură → Asamblare și depanare matrițe → Test matriță

    003

    Principalele provocări și soluții

    C1: Îmbătrânirea produsului din plastic;

    S1: Faceți culoarea piesei în negru închis și adăugați UV, care poate rezista eficient îmbătrânirii și UV.

    C2: Asigurați-vă că piesa trebuie pliată în mod repetat fără a se rupe și devine albă;

    S2: Folosiți PP copolimerizat fără siliciu ca material de bază și adăugați unele materiale auxiliare în mod corespunzător pentru a obține cel mai bun efect al PP (performanță cuprinzătoare bună, rezistență ridicată, rigiditate ridicată, rezistență bună la căldură, stabilitate dimensională bună, duritate excelentă la temperatură scăzută (flexibilitate bună), transparență bună și strălucire bună.)

    Detalii mucegai

    l Lider de proiect: Zach

    l Tip matriță: matriță de injecție din plastic PP

    l Timp de livrare: 28 de zile

    l Dimensiunea produsului: 10*6*3

    l Dimensiune matriță: 400x280x360 mm

    l Cavitatea mucegaiului: 2 cavități

    l Material principal matriță: S136

    l Material matriță: 718H, P20, 718, 45#, etc.

    l Sistem de injectare a mucegaiului: poarta punct

    l Timp ciclului matriței: 12”

  • Matriță de scurgere de duș cu injecție din plastic, matriță de turnare sub presiune

    Matriță de scurgere de duș cu injecție din plastic, matriță de turnare sub presiune

    UNI MOLDING este avansat în realizarea de matrițe de scurgere de duș de înaltă calitate și, în special, matrițe de ștanțare de înaltă tehnologie, matrițe de turnare, matrițe de injecție de plastic cu soluție de supramulare. UNI MOLDING este avansat în realizarea de matrițe de scurgere de duș de înaltă calitate și, în special, matrițe de ștanțare de înaltă tehnologie, matrițe de turnare, matrițe de injecție de plastic cu soluție de supramulare.

    Oferim, de asemenea, soluții personalizate pentru cercetare și dezvoltare și proiectarea podelei de duș din plastic și dezvoltarea de noi modele cu masă și scurgere în set complet, designul artistic al aspectului recomandat și așa mai departe. Prin urmare, UNI MOLDING este renumită pentru tehnologia noastră de cercetare și dezvoltare în matrița sistemului de podea de duș și dezvoltarea modelului nostru inovator din plastic.

    001

    Detalii parte

    Material piesa: ABS, PVC, PC, PP, ALAMA, OTEL INOX 304/316, ALAMA, ZINK, ALUMINIU

    Dimensiunea piesei: 3,5 inchi, 4 inchi, 6 inchi scurgere de duș; 6/12/24/28/30/32/36/48 inci scurgere liniară

    Culoare parte: orice culoare

    Principalele tehnologii și procese

    Analiza matriței → Tăiere cu mașină de ferăstrău → Găurire în adâncime → Prelucrare brută CNC → Tratare termică → Prelucrare de finisare → Tăiere cu sârmă → EDM → Lustruire → Textură → Asamblare și depanare matrițe → Test matriță

    matriță de ștanțare, matriță de turnare, matriță de cauciuc din plastic, turnare sub presiune cu cameră fierbinte, turnare cu matriță cu nisip, turnare prin compresie, matriță pentru spumare, matriță de ștanțare pentru matriță

    Precauții pentru dezvoltarea sistemului de scurgere în pardoseală.

    1. Proiectați o anumită pantă pentru a facilita drenajul;
    2. Dimensiunile și materialul conductelor de drenaj din diferite țări și regiuni trebuie luate în considerare;
    3. Preveniți ruginirea oțelului inoxidabil 304 și căderea stratului de galvanizare;
    4. Reglarea unghiului de înălțime în timpul instalării;
    5. Certificare completă a materialelor și materiale calificate pentru a asigura certificarea relevantă;

     

    Detalii mucegai

    Lider de proiect: Zach

    Tip matriță: matriță de injecție din plastic, matriță de ștanțare, matriță de turnare, matriță de cauciuc din plastic, turnare sub presiune cu cameră fierbinte, turnare cu matriță cu nisip, turnare prin compresie, matriță cu spumă, matriță de ștanțare pentru matriță,

    Timp de livrare: 20-45 zile

    Material matriță: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45#, etc.

  • Mold plastic ABS pentru tava de dus impermeabila

    Mold plastic ABS pentru tava de dus impermeabila

    Acesta este un produs de construcție din plastic aplicat infrastructurii de drenaj și impermeabilizare a băii. Deoarece casele de pe piața nord-americană sunt toate structuri cu cadru din lemn, odată ce baia nu este bine impermeabilă, se va confrunta cu mucegai, putrezire, termite și alte pericole aferente casei. Prin urmare, dezvoltarea matriței pentru cadă de duș și fabricarea unei cădițe de duș din plastic rezistent la apă pot ajuta oamenii să rezolve problemele. Detalii piese Material piesa: ABS + 15% GF Dimensiune piesa: 60×48 inch...
  • Ce zici de fabricarea matrițelor de injecție cu mai multe cavități

    Ce zici de fabricarea matrițelor de injecție cu mai multe cavități

    Mucegaiul cu mai multe cavități este în funcție de dimensiunea capacității de producție, structura produsului. Determină numărul adecvat de cavități, matrițe mai precise, dificultatea de procesare. Cu cât costul cavității matriței este mai mare. Cu toate acestea, costul unitar al pieselor turnate prin injecție a scăzut semnificativ.

  • Profil extrudat ABS

    Profil extrudat ABS

    Banda de extrudare ABS este utilizată pe scară largă în materiale de construcție, tocul ușilor, rama decorativă și rama foto. Cadrul extrudat ABS are o rezistență bună, duritate și rezistență la coroziune și are o bună competitivitate pe piață în ceea ce privește prețul. În mulți ani de cercetare, dezvoltare și testare a companiei noastre, cadrul nostru extrudat ABS auto-produs este superior colegilor săi de pe piață în ceea ce privește rezistența, tenacitatea, rezistența la coroziune și estetica. A făcut o mare descoperire pe piața europeană și este utilizat pe scară largă în decorarea casei europene.

  • Mold profesional pentru capac pentru sticle

    Mold profesional pentru capac pentru sticle

    Uni-Moulding este specializată în furnizarea de diferite tipuri de matrițe pentru capace de sticle. Avem o echipă completă de cercetare și dezvoltare, departament de proiectare, echipamente de procesare de înaltă precizie, departament de control al calității și echipă de servicii post-vânzare pentru a asigura calitatea excelentă a fiecărei perechi de matrițe. Cu 15 ani de experiență bogată, am realizat multe tipuri de capace, cum ar fi capace flip-top, capace bow-knot, capace de cinci galoane, capace cosmetice etc. (până la 128 de cavități). Formele noastre pentru capac de sticle au următoarele avantaje.

  • Imprimare 3D

    Imprimare 3D

    Odată cu dezvoltarea și maturitatea tehnologiei de imprimare 3D, tehnologia de imprimare 3D a fost folosită de mai multe ori în proiectarea și aplicarea produsului Uni-Molding. Este utilizat pe scară largă în tratamentul medical, sport și materiale de construcție. Terenuri de golf interioare, dispozitive de întârziere de baseball, decorațiuni de noptieră, rulmenți industriali, recipiente de măsurare, mânere de uși și ferestre, căști, măști de protecție etc.
    Cu toate acestea, imprimarea 3D are încă unele limitări tehnice.

  • Spatar scaun de birou

    Spatar scaun de birou

    Baza matriță: DME

    Material matriță: S136 tratat termic

    Material parte: TPU

12Următorul >>> Pagina 1 / 2