Что такое двухэтапное литье под давлением?
Быстрое и эффективное производство двухцветных или двухкомпонентных литых деталей из двух разных термопластических материалов за один процесс:
Двухэтапное литье пластмасс под давлением, совместное литье под давлением, двухцветное и многокомпонентное формование — все это разновидности передовой технологии формования.
Сочетание твердого пластика с мягкими материалами.
Двухэтапный процесс, выполняемый в течение одного цикла прессования
Объединяет два или более компонента, что исключает дополнительные затраты на сборку.
Современная технология производства позволяет переработчикам производить детали, отлитые под давлением, из двух разных термопластических материалов. Комбинируя эти различные материалы с постоянно совершенствующейся технологией формования, теперь можно экономично и эффективно производить сложные функциональные детали в больших количествах.
Материалы могут различаться по типу полимера и/или твердости и могут быть изготовлены с помощью таких методов формования, как двойное литье под давлением, двухэтапное формование, двухцветное формование, двухкомпонентное формование и/или многоэтапное формование. Каким бы ни было его назначение, была создана сэндвич-конфигурация, в которой два или более полимера ламинированы, чтобы воспользоваться преимуществами свойств, которые каждый из них вносит в структуру. Термопластические детали из этих форм имеют отличные эксплуатационные характеристики и низкую стоимость.
Преимущества и различия двухэтапного литья под давлением
Для создания изделий с использованием пластиковых полимеров используются различные методы производства, включая двухструйное литье под давлением, компрессионное формование термореактивных материалов и экструзию. Хотя все эти производственные процессы являются жизнеспособными, у этого процесса есть несколько преимуществ, которые делают его лучшим выбором для многих производителей пластмасс. Этот процесс относительно прост; 1 материал впрыскивается в форму для изготовления начальной части изделия, после чего следует второй впрыск вторичного материала, совместимого с исходным материалом.
Двухэтапное литье под давлением экономически эффективно
Для двухэтапного процесса требуется только один машинный цикл: поворот исходной формы в сторону и размещение вторичной формы вокруг продукта, чтобы второй совместимый термопласт можно было вставить во вторую форму. Поскольку в этом методе используется только один цикл вместо отдельных машинных циклов, он обходится дешевле для любого производственного цикла и требует меньше сотрудников для изготовления готового продукта, одновременно поставляя больше изделий за один цикл. Это также обеспечивает прочное соединение между материалами без необходимости дальнейшей сборки.
Улучшенное качество продукции
Двухэтапное литье под давлением повышает качество большинства изделий из термопластов несколькими способами:
1. Улучшенная эстетика. Предметы выглядят лучше и привлекательнее для потребителя, если они изготовлены из пластика или полимеров разного цвета. Товар выглядит дороже, если в нем используется более одного цвета или текстуры.
2.Улучшенная эргономика. Поскольку этот процесс позволяет использовать мягкие на ощупь поверхности, полученные предметы могут иметь эргономичные ручки или другие детали. Это особенно важно для инструментов, медицинских приборов и других ручных предметов.
3. Обеспечивает лучшее уплотнение, когда силиконовые пластмассы и другие резиновые материалы используются для прокладок и других деталей, требующих прочного уплотнения.
4. Это может значительно уменьшить количество несоосностей по сравнению с формованием или более традиционными процессами вставки.
5. Это позволяет производителям создавать более сложные конструкции пресс-форм, используя несколько материалов, которые невозможно эффективно склеить с помощью других процессов.