• Фон-1

Случаи

  • Услуги по литью жидкого силикона под давлением

    Услуги по литью жидкого силикона под давлением

    Силикагель широко используется на рынке, поскольку он не выделяет токсичных веществ, имеет мягкий и приятный на ощупь вид, а также хорошие физические и химические свойства при высоких и низких температурах (-60°С~+300°С). Есть несколько других полимеров, которые могут ему соответствовать.

    Прочный эластомер, лучше, чем резиновое уплотнение, отличная электроизоляция и устойчивость к химикатам, топливу, маслу и воде, хороший материал, способный противостоять неблагоприятным условиям окружающей среды.

     

    В промышленности, например, сальники, клавиши клавиатуры, электроизоляционные материалы, автомобильные детали, предметы первой необходимости, такие как соски, искусственные катетеры, респираторы, зеркала-лягушки, кожаная обувь и кроссовки, контейнеры для пищевых продуктов и т. д.

    Если у вас есть какие-либо детали из силикона, необходимые для производства, просто свяжитесь с нами, чтобы получить больше опыта.

    В чем разница между жидким силикагелем и твердым силикагелем?
    Жидкий силикон
    Жидкий силикагель представляет собой разновидность твердого высокотемпературного вулканизированного силиконового каучука. Это жидкий гель с хорошей текучестью, быстрой вулканизацией, более безопасный и экологически безопасный, полностью отвечающий требованиям пищевой промышленности.
    Твердый силикагель
    Твердый силикагель представляет собой разновидность насыщенного полимерного эластичного материала, который обладает характеристиками устойчивости к высоким температурам, морозостойкости, стойкости к растворителям, устойчивости к прилипанию, антипригарию, электроизоляции, химической стойкости и имеет широкий диапазон применения.

     

    1. Жидкий силикагель и твердый внешний вид.

     

    (1) Как следует из названия, жидкий силикагель является жидкостью и обладает ликвидностью.

     

    (2) Твердый силикагель является твердым и не жидким!

     

    2. Использование жидкого силикагеля и твердого силикагеля.

     

    (1) Жидкий силикагель обычно используется в детских товарах, кухонных товарах и медицинских товарах, которые могут напрямую контактировать с пищевыми продуктами и организмом человека.

     

    (2) Твердый силикагель обычно используется в предметах первой необходимости, в различных промышленных деталях, автозапчастях и т. д., диапазон применения относительно широк.

     

    3. Безопасность твердого и жидкого силикагеля.

     

    (1) Жидкий силикагель представляет собой пищевой материал высокой прозрачности и высокой безопасности, формуемый без добавления вулканизирующего агента и других вспомогательных материалов, формованный с герметичной подачей.

     

    (2) Твердый силикагель представляет собой прозрачный материал, защищающий окружающую среду, при формовке необходимо добавлять отвердитель, чтобы ускорить время отверждения, а также формовать подачу в открытую форму.

     

    4. Метод формования жидкого силикагеля и твердого силикагеля.

     

    (1) Жидкий силикон — это жидкий силиконовый каучук для литья под давлением (LSR): полное название жидкого силиконового каучука для литья под давлением, оборудование для отверждения для литьевой машины.

     

    Машина для литья под давлением имеет технологический процесс, который очень прост, не требует процесса высокотемпературного клея, смешивания, вырубки, материала и процесса, только один из рабочих берет продукцию), высокоточные изделия (литье под давлением перед всеми ручная программа заменяется машиной А), высокая производительность (смешивание клея A/B, при определенной температуре в течение нескольких секунд для придания формы), экономия, экономия электроэнергии, экономия материала и т. д., многие преимущества, можно производить все высокотемпературные клеи продукция производства! Это основная разработка материалов из силиконовой резины в ближайшие несколько лет.

     

    (2) Формование из твердого силикагеля представляет собой твердый материал, который представляет собой кусок твердого материала, посредством смешивания в смесительной машине, режущий станок разрезается на изделия и литьевые формы соответствующего размера и толщины, а затем в форму, машину для литья под давлением под давлением. определенная температура формования. Демонтажные и пластиковые изделия примерно одинаковы, также необходимо очистить форму.

     

    5. Жидкий силикагель и твердый силикагель, как отличить

     

    Прозрачность жидкого силикагеля высокая, без запаха, изделие имеет отверстие для впрыска клея. Твердый силикагель с крупными порами, прозрачное дно, вулканизирующий агент или другой покровный вулканизирующий агент, ароматизатор, продукт без инъекционной горловины.

     

  • Изготовление пресс-форм для тройников и P-образных ловушек и производство литья под давлением

    Изготовление пресс-форм для тройников и P-образных ловушек и производство литья под давлением

    Тройник и колено широко используются в жидкостных, воздушных трубопроводах и производстве медицинского оборудования. Они имеют множество различных форм, размеров и конструкций.

    Конструкция обычного тройника очень проста, но для разных стран и рынков соответствующие размеры и методы доступа различны.

    Однако, учитывая проблему возврата жидкости и запаха, более сложная конструкция комплектуется на основе комплекта пресс-форм, что все же требует достаточного опыта проектирования и производства.

    За почти пять лет разработки мы накопили более 80 видов опыта разработки пресс-форм для тройников и фитингов.

    Как и американские стандартные канализационные трубы из АБС и ПВХ, он предполагает изготовление форм для тройников из АБС/ПВХ и литье под давлением тройников различных размеров, таких как 1 дюйм, 1,5 дюйма, 2 дюйма и 3 дюйма. У нас также есть некоторый опыт производства пресс-форм для тройников из PPR для нашего клиента из Южной Африки (чтобы помочь клиентам сэкономить затраты на разработку пресс-форм, на основе трех комплектов пресс-форм мы реализовали производство 12 тройников путем замены сердечника и вставок пресс-формы). . Самое сложное — это изготовление трехходовой пресс-формы и производство малогабаритного медицинского оборудования и автоматической системы распыления.

    221223-2

    Детали детали

    Материал детали: АБС, ПВХ, ППР, ПП, ПК.

    Цвет детали: Любой цвет

    Основные технологии и процессы

    Анализ пресс-форм → Резка на пильном станке → Глубинное сверление → Черновая обработка на станке с ЧПУ → Термическая обработка → Чистовая обработка → Резка проволоки → Электроэрозионная обработка → Полировка → Текстура → Сборка и отладка пресс-формы → Испытание пресс-формы

    Основной опыт разработки пресс-форм

    Форма сифона P, тройник фитинга из ПВХ (1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйма, 1-1/4 дюйма, 1-1/2 дюйма, 2 дюйма), 3 дюйма, бесклеевая звукоизоляция, сантехника DWV Тройник, 2-дюймовый P-образный сифон из ПВХ DWV со сварным соединением, 2 дюйма, простой тройник из ПВХ под углом 90 градусов

    221223-3

    Детали пресс-формы

    Руководитель проекта: Зак

    Тип пресс-формы: Пластиковая литьевая форма

    Срок доставки: 20-45 дней

    Материал пресс-формы: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# и т. д.

  • Разработка пресс-форм для корпуса аккумулятора и услуги по литью корпуса аккумулятора из АБС-пластика

    Разработка пресс-форм для корпуса аккумулятора и услуги по литью корпуса аккумулятора из АБС-пластика

    Аккумуляторные батареи широко используются в автомобильной и мотоциклетной промышленности. Они включают в себя множество различных моделей и размеров.

    За 9 лет компания Uni Molding разработала более 50 комплектов литьевых форм для корпусов аккумуляторов и различных форм для изготовления деталей корпусов аккумуляторов. При разработке пресс-форм для корпуса аккумулятора в основном используются литьевые формы для горячеканального основания корпуса аккумулятора, формование крышки корпуса аккумулятора и пресс-форма для штамповки медных деталей.

    В процессе непрерывного производственного сотрудничества мы постоянно узнаем о принципе работы аккумулятора и мерах предосторожности при сборке плат. Помимо решения проблемы разработки пресс-форм для корпуса аккумулятора, это также может помочь в сборке и тестировании аккумулятора.

     

    Детали детали

    Материал детали: АБС-пластик, латунь

    Внутренние размеры: 106×63×61 мм; 143×79,5×73,5 мм; 145×64×111 мм; 144×80×110 мм; 107×68×82 мм; 105×52×68 мм; 105×26×69 мм; 105×68×108 мм;

    Цвет детали: Любой цвет

    Основные технологии и процессыАнализ пресс-форм → Резка на пильном станке → Глубинное сверление → Черновая обработка на станке с ЧПУ → Термическая обработка → Чистовая обработка → Резка проволоки → Электроэрозионная обработка → Полировка → Текстура → Сборка и отладка пресс-формы → Испытание пресс-формы

    Меры предосторожности при устройстве дренажной системы в полу.

    При литье под давлением формы корпуса аккумулятора в основном решается проблема усадки и координации поверхности изделия;

    Используйте огнестойкий АБС-пластик вместо обычного АБС-пластика для литья под давлением;

    Латунный штамповочный электрод хромирован, а затем изготовлен из АБС-пластика для литья под давлением, что лучше решает проблему уплотнения аккумулятора.

    Детали пресс-формы

    Руководитель проекта: Зак

    Тип пресс-формы: пластиковая литьевая форма, штамповка, пластиковая резиновая форма, литье под давлением с горячей камерой, вспененная форма, пресс-инструмент для штамповки, пуансон, штамповка,

    Срок доставки: 20-45 дней

    Материал пресс-формы: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# и т. д.

  • Интеллектуальная система складской сигнализации Mold Development

    Интеллектуальная система складской сигнализации Mold Development

    UNI MOLDING имеет 15-летний опыт разработки пресс-форм для литья пластмасс под давлением, особенно в производстве форм для корпуса электронного оборудования, форм для опорных рам, пластиковых форм для механических устройств. В процессе постоянного развития многие клиенты модернизируют свою продукцию: от штамповки чугуна до нержавеющей стали, от обработки металла до литья пластмасс под давлением. Мы постоянно совершенствуем проблемы, связанные с коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению литья пластмасс под давлением, чтобы сделать пластиковые изделия более производительными, чем другие технологические продукты. В ходе быстрого развития в последние годы мы разработали пластиковую форму для намотки оптического волокна; Нижняя линия защитная оболочка вала оптического кабеля; Поддержка формы базовой станции передачи сигнала.2211-02 Детали деталиМатериал детали: АБС, ПВХ, ПК, ПП, ЛАТУНЬ, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304/316 Размер детали: 255*176*100 мм Цвет детали: Любой цветОсновные технологии и процессыАнализ пресс-форм → Резка на пильном станке → Глубинное сверление → Черновая обработка на станке с ЧПУ → Термическая обработка → Чистовая обработка → Резка проволоки → Электроэрозионная обработка → Полировка → Текстура → Сборка и отладка пресс-формы → Испытание пресс-формыМеры предосторожности при устройстве дренажной системы в полу.

    1. Сигнальная крышка должна быть изготовлена ​​из акрилового материала с высоким светопропусканием, который будет иметь тот же эффект, что и лампа;
    2. Мы используем опыт использования формы для тропического душа для улучшения звукового сигнала;
    3. Чтобы ускорить разборку сигнализации, мы используем литье под давлением, чтобы обернуть сильный магнит, и используем притяжение магнита для фиксации сигнализации;
    4. Следует всесторонне учитывать усадку и деформацию пластиковых деталей, коробление штампованных деталей из нержавеющей стали, допуски на размеры печатных плат и планирование внутренней схемы изделий сигнализации.

    2211-03 Детали пресс-формыРуководитель проекта: Кен Тип пресс-формы: пластиковая литьевая форма, штамповочная матрица, пластиковая резиновая форма, литье под давлением с горячей камерой, вспененная форма, пресс-форма для штамповки, пуансон, срок поставки: 20-45 дней. Материал пресс-формы: NAK80, S136, 136H, 718H. , P20, 718, 45# и т. д.

  • Производитель пресс-форм для литья пластмасс под давлением и услуги по литью под давлением для рынка США для пластиковых покрытий кабелей

    Производитель пресс-форм для литья пластмасс под давлением и услуги по литью под давлением для рынка США для пластиковых покрытий кабелей

    Uni Molding изготовила более 30 комплектов различных форм для распределительных коробок, в том числе серию пластиковых форм для оптоэлектроники, таких как формы для распределительных коробок для высоковольтных кабелей, формы для распределительных коробок для оптоволокна, формы для корпусов счетчиков, формы для защиты проводных соединений и т. д. У нас есть большой опыт в производстве пресс-форм для распределительных коробок.

    Хотя оболочки кабелей в этом проекте небольшие, необходимо учитывать множество деталей. Поскольку это продукт, который используется многократно, помимо его изоляционных, антивозрастных, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемых и других сопутствующих свойств, следует также учитывать его гибкость для повторного использования.

    Детали детали

    Материал детали: ПП+УФ

    Цвет детали: Черный

    Вес детали: 8 г

    Основные технологии и процессы

    Анализ пресс-форм → Резка на пильном станке → Глубинное сверление → Черновая обработка на станке с ЧПУ → Термическая обработка → Чистовая обработка → Резка проволоки → Электроэрозионная обработка → Полировка → Текстура → Сборка и отладка пресс-формы → Испытание пресс-формы

    003

    Основные проблемы и решения

    C1: Старение пластикового изделия;

    S1: Сделайте цвет детали темно-черным и добавьте УФ-излучение, которое может эффективно противостоять старению и УФ-излучению.

    C2: Убедитесь, что деталь необходимо многократно складывать, не ломая и не становясь белой;

    S2: в качестве основного материала используйте полипропилен, не содержащий кремния, и добавьте некоторые вспомогательные материалы для достижения наилучшего эффекта от полипропилена (хорошие комплексные характеристики, высокая прочность, высокая жесткость, хорошая термостойкость, хорошая стабильность размеров, отличная низкотемпературная вязкость). (хорошая гибкость), хорошая прозрачность и хороший блеск.)

    Детали пресс-формы

    l Руководитель проекта: Зак

    l Тип пресс-формы: ПП-пластиковая литьевая форма

    л Срок поставки: 28 дней

    л Размер продукта: 10*6*3

    л Размер формы: 400x280x360 мм

    л Полость пресс-формы: 2 полости

    л Основной материал формы: S136

    л Материал пресс-формы: 718H, P20, 718, 45# и т. д.

    l Система впрыска пресс-формы: точечные ворота

    l Время цикла пресс-формы: 12 дюймов

  • Пластиковая форма для литья под давлением для литья под давлением

    Пластиковая форма для литья под давлением для литья под давлением

    UNI MOLDING является передовым специалистом в производстве высококачественных форм для душевых сливов и особенно высокотехнологичных штамповочных форм, литейных форм, форм для литья пластмасс под давлением с раствором для литья. UNI MOLDING является передовым специалистом в производстве высококачественных форм для душевых сливов и особенно высокотехнологичных штамповочных форм, литейных форм, форм для литья пластмасс под давлением с раствором для литья.

    Мы также предлагаем индивидуальные решения для НИОКР и дизайна пластикового пола в душевой кабине, а также разработку новой модели со столом и сливом в полном комплекте, рекомендации по внешнему виду и так далее. Поэтому UNI MOLDING известна своими научно-исследовательскими технологиями в области форм для душевых систем пола и разработкой инновационных пластиковых моделей.

    001

    Детали детали

    Материал детали: АБС, ПВХ, ПК, ПП, ЛАТУНЬ, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304/316, ЛАТУНЬ, ЦИНК, АЛЮМИНИЙ.

    Размер детали: слив для душа 3,5 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов; Линейный слив 6/12/24/28/30/32/36/48 дюймов

    Цвет детали: Любой цвет

    Основные технологии и процессы

    Анализ пресс-форм → Резка на пильном станке → Глубинное сверление → Черновая обработка на станке с ЧПУ → Термическая обработка → Чистовая обработка → Резка проволоки → Электроэрозионная обработка → Полировка → Текстура → Сборка и отладка пресс-формы → Испытание пресс-формы

    Штамповочная форма, литейная форма, пластиковая резиновая форма, литье под давлением с горячей камерой, литье в песчаные формы, компрессионное формование, пенопластовая форма, пресс-инструмент для штамповки, пуансоны

    Меры предосторожности при устройстве дренажной системы в полу.

    1. Спроектируйте определенный уклон для облегчения дренажа;
    2. Следует учитывать размеры и материал дренажных труб в разных странах и регионах;
    3. Предотвращает коррозию нержавеющей стали 304 и падение гальванического слоя;
    4. Регулировка угла высоты при установке;
    5. Полная сертификация материалов и квалифицированные материалы для обеспечения соответствующей сертификации;

     

    Детали пресс-формы

    Руководитель проекта: Зак

    Тип пресс-формы: пластиковая литьевая форма, штамповка, литейная форма, пластиковая резиновая форма, литье под давлением с горячей камерой, литье в песчаные формы, компрессионное формование, вспененная форма, пресс-инструмент для штамповки, пуансоны, штамповка,

    Срок доставки: 20-45 дней

    Материал пресс-формы: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# и т. д.

  • Пластиковая водонепроницаемая форма для душа из АБС-пластика

    Пластиковая водонепроницаемая форма для душа из АБС-пластика

    Это пластиковый строительный продукт, применяемый для дренажа и гидроизоляции ванных комнат. Поскольку дома на рынке Северной Америки представляют собой деревянные каркасные конструкции, если ванная комната не является водонепроницаемой, она может столкнуться с плесенью, гниением, термитами и другими опасностями, связанными с домом. Таким образом, разработка формы для душевого поддона и производство водонепроницаемого пластикового душевого поддона может помочь людям решить проблемы. Детали детали Материал детали: ABS + 15% GF Размер детали: 60×48 дюймов...
  • А как насчет изготовления многоместных литьевых форм?

    А как насчет изготовления многоместных литьевых форм?

    Многополостная пресс-форма соответствует размеру производственной мощности и структуре продукта. Он определяет подходящее количество полостей, более точные формы, сложность обработки. Чем выше стоимость полости формы. Однако себестоимость единицы деталей, отлитых под давлением, значительно снизилась.

  • Экструдированный профиль из АБС-пластика

    Экструдированный профиль из АБС-пластика

    Экструзионная лента ABS широко используется в строительных материалах, дверных рамах, декоративных рамах и фоторамках. Экструдированная рама из АБС-пластика обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к коррозии, а также имеет хорошую рыночную конкурентоспособность по цене. В результате многих лет исследований, разработок и испытаний нашей компании наша экструдированная рама из АБС-пластика собственного производства превосходит аналоги на рынке по прочности, ударной вязкости, коррозионной стойкости и эстетике. Он совершил большой прорыв на европейском рынке и широко используется в отделке европейских домов.

  • Профессиональная форма для крышек от бутылок

    Профессиональная форма для крышек от бутылок

    Uni-Moulding специализируется на поставке различных типов форм для крышек для бутылок. У нас есть полная команда исследований и разработок, конструкторский отдел, высокоточное технологическое оборудование, отдел контроля качества и команда послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать превосходное качество каждой пары пресс-форм. Имея 15-летний богатый опыт, мы изготовили множество видов крышек, таких как крышки с откидной крышкой, крышки с бантиком, пятигаллонные крышки, косметические крышки и т. д. (до 128 гнезд). Наши формы для крышек для бутылок имеют следующие преимущества.

  • 3D-печать

    3D-печать

    С развитием и зрелостью технологии 3D-печати технология 3D-печати много раз использовалась при проектировании и применении Uni-Molding. Он широко используется в медицине, спорте и строительных материалах. Крытые поля для гольфа, устройства замедления для бейсбола, прикроватные украшения, промышленные подшипники, измерительные контейнеры, дверные и оконные ручки, шлемы, защитные маски и т. д.
    Однако 3D-печать по-прежнему имеет некоторые технические ограничения.

  • Офисный стул спинка

    Офисный стул спинка

    Основа пресс-формы: DME

    Материал пресс-формы: термообработанный S136

    Материал детали: ТПУ

12Далее >>> Страница 1 / 2