-
Služby vstrekovania tekutého silikónu
Silikagél je na trhu široko používaný, pretože neuvoľňuje toxické látky, je mäkký a pohodlný na dotyk a má dobré fyzikálne a chemické vlastnosti pri vysokých teplotách a nízkych teplotách (-60c~+300c). Existuje niekoľko ďalších polymérov, ktoré sa mu môžu vyrovnať.
Silný elastomér, lepší ako gumové tesnenie, vynikajúca elektrická izolácia a odolnosť voči chemikáliám, palivám, oleju a vode, dobrý materiál na zvládnutie nepriaznivého prostredia.
V priemysle, ako sú olejové tesnenia, klávesy na klávesnici, elektrické izolačné materiály, automobilové diely, predmety dennej potreby, ako sú cumlíky, umelé katétre, respirátory, zrkadlá na žaby, kožené topánky a tenisky, nádoby na potraviny atď.
Ak potrebujete na výrobu nejakú sliikónovú časť, kontaktujte nás, aby ste získali viac skúseností.
Aký je rozdiel medzi tekutým silikagélom a pevným silikagélom?
Tekutý silikón
Kvapalný silikagél je druh pevnej vysokoteplotnej vulkanizovanej silikónovej gumy. Je to tekutý gél s dobrou tekutosťou, rýchlou vulkanizáciou, bezpečnejšou a ochranou životného prostredia a môže úplne spĺňať požiadavky potravinárskej kvality.
Pevný silikagél
Pevný silikagél je druh nasýteného polymérneho elastického materiálu, ktorý má vlastnosti odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti proti chladu, odolnosti voči rozpúšťadlám, odolnosti proti priľnutiu, proti priľnutiu, elektrickej izolácie, chemickej odolnosti a má široký rozsah použitia.
1. Kvapalný silikagél a tuhý vzhľad
(1) Ako už názov napovedá, tekutý silikagél je tekutý a má likviditu
(2) Pevný silikagél je pevný, bez tekutosti!
2. Použitie tekutého silikagélu a pevného silikagélu
(1) Kvapalný silikagél sa vo všeobecnosti používa v detských výrobkoch, kuchynských výrobkoch a zdravotníckych pomôckach, ktoré môžu priamo prísť do kontaktu s potravinami a ľudským telom.
(2) Pevný silikagél sa všeobecne používa v každodenných potrebách a priemyselných rôznych dieloch a automobilových dieloch atď., Rozsah použitia je pomerne široký.
3. Bezpečnosť pevného silikagélu a tekutého silikagélu
(1) Kvapalný silikagél je vysoko priehľadný a vysoko bezpečný potravinársky materiál, tvarovaný bez pridania vulkanizačného činidla a iných pomocných materiálov, utesnený kŕmny lis.
(2) Pevný silikagél je priehľadný materiál na ochranu životného prostredia, pri formovaní je potrebné pridať vytvrdzovacie činidlo na urýchlenie doby vytvrdzovania a formovanie otvorenej formy.
4. Spôsob formovania tekutého silikagélu a pevného silikagélu
(1) Tekutý silikón je tekutý silikónový kaučuk na vstrekovanie (LSR): celý názov pre tekutý silikónový kaučuk na vstrekovanie, vytvrdzovacie zariadenie pre vstrekovací stroj.
Vstrekovací lis má technologický proces, ktorý je veľmi jednoduchý, nemusí ísť o proces vysokoteplotných prísad lepidla, miešanie, vysekávanie, materiál a proces, výrobky odoberá iba jeden z pracovníkov), vysoko presné výrobky (vstrekovanie pred všetkými manuálny program nahradiť strojom A), vysoký výkon (miešanie lepidla A/B, pri určitej teplote niekoľko sekúnd na tvarovanie), úspora, úspora elektrickej energie, úspora materiálu a tak ďalej, môže vyrábať všetky vysokoteplotné lepidlo výrobné produkty! Ide o hlavný prúd vývoja materiálu zo silikónovej gumy v najbližších rokoch.
(2) Lisovanie pevného silikagélu je surovina, ktorá je kusom pevnej látky, prostredníctvom miešania miešacieho stroja sa rezací stroj rozreže na výrobky a vstrekovacie formy vhodnej veľkosti a hrúbky a potom do formy, tlakového lisovacieho stroja pod tvarovanie pri určitej teplote. Deformovanie a plastové výrobky približne rovnaké, tiež je potrebné vyčistiť formu.
5. Produkty z tekutého silikagélu a tuhého silikagélu ako rozlišovať
Transparentnosť tekutého silikagélu je vysoká, bez zápachu a produkt má ústie na vstrekovanie lepidla. Pevné hrubé póry silikagélové priehľadné dno, vulkanizačné činidlo alebo iné krycie vulkanizačné činidlo vôňa, produkt bez vstrekovacieho ústia
-
Výroba foriem T a P-Trap a výroba vstrekovania
T-kĺb a koleno široko používané v priemysle kvapalných potrubí, vzduchových potrubí a zdravotníckych zariadení, zahŕňa mnoho rôznych tvarov, rozmerov a štruktúr.
Pre obyčajný T-kĺb je štruktúra veľmi jednoduchá, ale pre rôzne krajiny a trhy sa zodpovedajúce veľkosti a spôsoby prístupu líšia.
S prihliadnutím na problém spätného chodu kvapaliny a zápachu sa však na základe sady foriem dokončuje zložitejšia konštrukcia, ktorá si ešte vyžaduje dostatočné skúsenosti s návrhom a výrobou.
Počas nášho takmer päťročného vývoja sme zhrnuli viac ako 80 druhov skúseností s vývojom foriem na výrobu tvaroviek T a tvaroviek rúr.
Rovnako ako americká štandardná odpadová rúra z ABS a PVC, zahŕňa výrobu foriem do tvaru T-kusov z ABS/PVC a vstrekovanie do T-kusov rôznych veľkostí, ako sú 1 palec, 1,5 palca, 2 palce a 3 palce. Máme tiež určité skúsenosti s výrobou formy PPR pre nášho klienta z Južnej Afriky (Aby sme zákazníkom pomohli ušetriť náklady na vývoj formy, na základe troch sád foriem sme realizovali výrobu 12 dielov odpalov nahradením jadra formy a vložiek) . Najnáročnejšou vecou je trojcestná výroba foriem a výroba produktov malých zdravotníckych zariadení a automatického striekacieho systému.
Podrobnosti o časti
Materiál dielu: ABS, PVC, PPR, PP, PC
Farba dielu: Akákoľvek farba
Hlavné technológie a procesy
Analýza foriem → Rezanie pílou → Hĺbkové vŕtanie → Hrubé CNC obrábanie → Tepelné spracovanie → Dokončovacie obrábanie → Rezanie drôtom → EDM → Leštenie → Textúra → Montáž a odlaďovanie formy → Test formy
Hlavné skúsenosti s vývojom foriem
P Trap Form, Tee PVC Fitting Connector (1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”, 3”) , 2 palce. Bezlepková zvukotesná DWV sanita T-kus, 2 palce. DWV PVC P-Trap s rozpúšťadlovým zvarovým spojom, 2-palcový obyčajný 90° PVC T-kus
Podrobnosti o forme
Vedúci projektu: Zach
Typ formy: Plastová vstrekovacia forma
Dodacia lehota: 20-45 dní
Materiál formy: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# atď.
-
Vývoj formy na puzdro na batérie a služby vstrekovania puzdra ABS
Batériová sada nás široko používa v automobilovom a motocyklovom priemysle, zahŕňa mnoho rôznych modelov a rozmerov.
Počas 9 rokov spoločnosť Uni Molding vyvinula viac ako 50 súprav vstrekovacích foriem na puzdro na batérie a rôzne formy na časti puzdra na batérie. Pri vývoji formy puzdra batérie sa týka hlavne vstrekovacej formy horúceho kanála základne puzdra batérie, vrchnej formy krytu puzdra batérie a lisovacej formy z medených častí.
V procese nepretržitej výrobnej spolupráce sa neustále dozvedáme o princípe fungovania batérie a opatreniach pri montáži dosky plošných spojov. Okrem vyriešenia problému vývoja foriem na škrupinu batérií môže pomôcť aj pri montáži a testovaní batérií.
Podrobnosti o časti
Materiál dielu: ABS, mosadz
Vnútorné rozmery: 106×63×61 mm；143×79,5×73,5 mm; 145×64×111 mm; 144×80×110 mm; 107×68×82 mm; 105 × 52 × 68 mm; 105 × 26 × 69 mm; 105 × 68 × 108 mm;
Farba dielu: Akákoľvek farba
Hlavné technológie a procesyAnalýza foriem → Rezanie pílou → Hĺbkové vŕtanie → Hrubé CNC obrábanie → Tepelné spracovanie → Dokončovacie obrábanie → Rezanie drôtom → EDM → Leštenie → Textúra → Montáž a odlaďovanie formy → Test formy
Preventívne opatrenia pri vývoji systému podlahových vpustí.
Pri vstrekovaní formy na puzdro na batérie sa rieši hlavne problém zmršťovania a koordinácie povrchu produktu;
Použite retardér horenia ABS na nahradenie bežného ABS na vstrekovanie;
Mosadzná raziaca elektróda je pochrómovaná a potom ABS cez vstrekovanie, čo lepšie rieši problém tesnenia batérie.
Podrobnosti o forme
Vedúci projektu: Zach
Typ formy: plastová vstrekovacia forma, raziaca matrica, plastová gumová forma, liatie horúcou komorou, penová forma, lisovací nástroj raziaca matrica raziaca matrica,
Dodacia lehota: 20-45 dní
Materiál formy: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# atď.
-
Inteligentný skladový alarmový systém Mold Development
UNI MOLDING má 15 rokov skúseností s vývojom foriem na vstrekovanie plastov, najmä v oblasti škrupín elektronických zariadení, foriem na nosný rám, plastových foriem pre mechanické zariadenia. V procese neustáleho vývoja mnohí zákazníci modernizujú svoje výrobky, od liatiny po proces lisovania nehrdzavejúcej ocele, od spracovania kovov po vstrekovanie plastov. Neustále aktualizujeme problémy súvisiace s odolnosťou proti korózii, vysokou teplotnou odolnosťou a odolnosťou voči UV žiareniu vstrekovaním plastov, aby bol výkon plastových výrobkov lepší ako iné výrobné produkty. V rýchlom vývoji v posledných rokoch sme vyvinuli plastovú formu na navíjanie optických vlákien; Spodná línia formy na ochranu hriadeľa optického kábla; Podporná forma základňovej stanice prenášajúcej signál.
Podrobnosti o častiMateriál dielu: ABS, PVC, PC, PP, MOSADZ, NEREZOVÁ OCEL 304/316 Veľkosť dielu: 255*176*100 mm Farba dielu: Akákoľvek farbaHlavné technológie a procesyAnalýza foriem → Rezanie pílou → Hĺbkové vŕtanie → Hrubé CNC obrábanie → Tepelné spracovanie → Dokončovacie obrábanie → Rezanie drôtom → EDM → Leštenie → Textúra → Montáž a odlaďovanie formy → Test formyPreventívne opatrenia pri vývoji systému podlahových vpustí.- Kryt signálu musí byť vyrobený z akrylového materiálu s vysokou priepustnosťou svetla, ktorý má rovnaký účinok ako lampa;
- Používame skúsenosti s dažďovou sprchou ako referenciu na zlepšenie zvukového klaksónu;
- Aby sme posunuli demontáž alarmu, používame vstrekovanie na zabalenie silného magnetu a na upevnenie alarmu používame príťažlivosť magnetu;
- Zmršťovanie a deformácia plastových dielov, deformácia lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele, rozmerová tolerancia dosiek plošných spojov a plánovanie vnútorných obvodov poplašných produktov by sa mali komplexne zvážiť.
Podrobnosti o formeVedúci projektu: Ken Mold Typ: plastová vstrekovacia forma, raziaca matrica, plastová gumová forma, liatie horúcou komorou, penová forma, lisovací nástroj raziaca matrica raziaca matrica, dodacia lehota: 20-45 dní Materiál formy: NAK80, S136, 136H, 718H , P20, 718, 45# atď. -
Výrobca plastových vstrekovacích foriem a služba vstrekovania pre americký trh pre plastový kryt káblov
Uni Molding vyrobili viac ako 30 sád rôznych sád foriem spojovacích skriniek, vrátane série plastových foriem súvisiacich s optoelektronickou elektronikou, ako je forma vysokonapäťovej káblovej spojovacej skrinky, forma spojovacej skrinky s optickými vláknami, forma na meranie škrupiny, forma na ochranu drôtového spojenia atď. Máme veľa skúseností s výrobou foriem pre spojovacie skrinky.
Hoci je kryt kábla v tomto projekte malý, je potrebné zvážiť veľa detailov. Pretože ide o produkt, ktorý sa mnohokrát opakovane používa, okrem jeho izolácie, ochrany proti starnutiu, odolnosti voči UV žiareniu, vodeodolnosti a ďalších súvisiacich vlastností, treba zvážiť aj jeho flexibilitu pre opätovné použitie.
Podrobnosti o časti
Materiál dielu: PP+UV
Farba dielu: Čierna
Hmotnosť dielu: 8 g
Hlavné technológie a procesy
Analýza foriem → Rezanie pílou → Hĺbkové vŕtanie → Hrubé CNC obrábanie → Tepelné spracovanie → Dokončovacie obrábanie → Rezanie drôtom → EDM → Leštenie → Textúra → Montáž a odlaďovanie formy → Test formy
Hlavné výzvy a riešenia
C1: Starnutie plastových výrobkov;
S1: Upravte farbu dielu na tmavo čiernu a pridajte UV, ktoré môže účinne odolávať starnutiu a UV žiareniu.
C2: Uistite sa, že diel je potrebné opakovane zložiť bez zlomenia a zbelieť;
S2: Ako základný materiál použite nekopolymerizovaný PP bez kremíka a vhodne pridajte niektoré pomocné materiály na dosiahnutie najlepšieho účinku PP（Dobrý komplexný výkon, vysoká pevnosť, vysoká tuhosť, dobrá tepelná odolnosť, dobrá rozmerová stabilita, vynikajúca húževnatosť pri nízkych teplotách (dobrá flexibilita), dobrá transparentnosť a dobrý lesk.)
Podrobnosti o forme
l Vedúci projektu: Zach
l Typ formy: PP vstrekovacia forma na plast
l Dodacia lehota: 28 dní
l Veľkosť produktu: 10 * 6 * 3
l Veľkosť formy:400x280x360 mm
l Dutina formy: 2 dutiny
l Hlavný materiál formy: S136
l Materiál formy: 718H, P20, 718, 45# atď.
l Systém vstrekovania formy: Bodová brána
l Doba cyklu formy: 12”
-
Forma na lisovanie plastov vstrekovaním do odtokovej formy
UNI MOLDING je pokročilý vo výrobe vysokokvalitných foriem na sprchové žľaby a najmä vysoko technologickej lisovacej formy, odlievacej formy, plastovej vstrekovacej formy s riešením pre lisovanie. UNI MOLDING je pokročilý vo výrobe vysokokvalitných foriem na sprchové žľaby a najmä vysoko technologickej lisovacej formy, odlievacej formy, plastovej vstrekovacej formy s riešením pre lisovanie.
Ponúkame tiež zákazkové riešenie pre výskum a vývoj a dizajn plastovej sprchovej podlahy a vývoj nového modelu so stolom a odtokom v kompletnej súprave, odporúčaný vzhľad a podobne. Preto je spoločnosť UNI MOLDING známa našou technológiou výskumu a vývoja v oblasti foriem sprchových podlahových systémov a naším inovačným vývojom plastových modelov.
Podrobnosti o časti
Materiál dielu: ABS, PVC, PC, PP, MOSADZ, NEREZ 304/316, MOSADZ, ZINOK, HLINÍK
Veľkosť časti: 3,5 palcov, 4 palcov, 6 palcov sprchový odtok; Lineárny odtok 6/12/24/28/30/32/36/48 palcov
Farba dielu: Akákoľvek farba
Hlavné technológie a procesy
Analýza foriem → Rezanie pílou → Hĺbkové vŕtanie → Hrubé CNC obrábanie → Tepelné spracovanie → Dokončovacie obrábanie → Rezanie drôtom → EDM → Leštenie → Textúra → Montáž a odlaďovanie formy → Test formy
Lisovacia matrica, odlievacia forma, plastová gumová forma, tlakové liatie s horúcou komorou, odlievanie do pieskovej formy, lisovanie, penová forma, lisovací nástroj lisovacia matrica raziaca matrica
Preventívne opatrenia pri vývoji systému podlahových vpustí.
- Navrhnite určitý sklon na uľahčenie odvodnenia;
- Mali by sa zvážiť rozmery a materiál drenážnych potrubí v rôznych krajinách a regiónoch;
- Zabráňte hrdzaveniu nehrdzavejúcej ocele 304 a odpadnutiu vrstvy elektrolytického pokovovania;
- Nastavenie uhla výšky počas inštalácie;
- Kompletná certifikácia materiálov a kvalifikované materiály na zabezpečenie príslušnej certifikácie;
Podrobnosti o forme
Vedúci projektu: Zach
Typ formy: plastová vstrekovacia forma, lisovacia forma, odlievacia forma, plastová gumová forma, tlakové liatie s horúcou komorou, odlievanie do pieskovej formy, lisovacie lisovanie, penová forma, lisovacia forma na lisovanie lisovacích nástrojov, lisovacia lisovnica,
Dodacia lehota: 20-45 dní
Materiál formy: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45# atď.
-
Plastová ABS vodotesná forma na sprchovanie
Jedná sa o plastový stavebný výrobok aplikovaný na infraštruktúru odvodnenia kúpeľní a hydroizolácie. Pretože domy na severoamerickom trhu sú všetky drevené rámové konštrukcie, akonáhle kúpeľňa nie je dobre vodotesná, bude čeliť plesniam, rozkladu, termitom a iným súvisiacim domácim nebezpečenstvám. Preto vývoj formy na sprchovú vaničku a výroba vodotesnej plastovej sprchovej vaničky môže ľuďom pomôcť vyriešiť problémy. Podrobnosti dielu Materiál dielu: ABS + 15% GF Veľkosť dielu: 60 × 48 palcov... -
A čo výroba viacdutinových vstrekovacích foriem
Viacdutinová forma je podľa veľkosti výrobnej kapacity, štruktúry produktu. Určuje vhodný počet dutín, presnejšie formy, náročnosť spracovania. Čím vyššie sú náklady na dutinu formy. Jednotkové náklady na vstrekované diely však výrazne klesli.
-
ABS extrudovaný profil
ABS extrúzna páska je široko používaná v stavebných materiáloch, rámoch dverí, dekoračných rámoch a rámoch na fotografie. Extrudovaný rám ABS má dobrú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti korózii a má dobrú konkurencieschopnosť na trhu v cene. Počas mnohých rokov výskumu, vývoja a testovania našej spoločnosti je náš vlastnoručne vyrobený ABS extrudovaný rám lepší ako jeho rovesníci na trhu v sile, húževnatosti, odolnosti proti korózii a estetike. Urobil veľký prielom na európskom trhu a je široko používaný v európskych dekoráciách domov.
-
Profesionálna forma na uzávery fliaš
Uni-Moulding sa špecializuje na poskytovanie rôznych typov foriem na uzávery fliaš. Máme kompletný tím výskumu a vývoja, konštrukčné oddelenie, vysoko presné zariadenia na spracovanie, oddelenie kontroly kvality a tím popredajných služieb, aby sme zabezpečili vynikajúcu kvalitu každého páru foriem. S 15-ročnými bohatými skúsenosťami sme vyrobili mnoho druhov čiapok, ako sú flip-top čiapky, čiapky s mašličkou, päťgalónové čiapky, kozmetické čiapky atď. (až do 128 dutín). Naše formy na uzávery fliaš majú nasledujúce výhody.
-
3D tlač
S rozvojom a vyspelosťou technológie 3D tlače bola technológia 3D tlače mnohokrát použitá pri navrhovaní produktov a aplikácii Uni-Molding. Je široko používaný v medicíne, športe a stavebných materiáloch. Vnútorné golfové ihriská, baseballové oneskorovače, dekorácie pri posteli, priemyselné ložiská, meracie nádoby, kľučky dverí a okien, prilby, ochranné masky atď.
3D tlač má však stále určité technické obmedzenia. -
Opierka kancelárskej stoličky
Základ formy:DME
Materiál formy: S136 tepelne spracované
Materiál dielu: TPU