Екструзија профила
Екструзија профила:
Шта је екструзија профила:
Екструзија профила је процес стварања континуираних облика пластике екструзијом. Пластични производи произведени екструзијом профила могу бити чврсти (попут винилних облога) или шупљи (као сламке за пиће).
Процес екструзије профила личи на процес других метода екструзије све до увођења калупа. Прво, сирови пластични материјали се убацују у резервоар и екструдер. Ротирајући завртањ одржава пластичну смолу да се креће кроз загрејану цев, која је подешена на специфичну температуру топљења материјала. Када се смола отопи, помеша и филтрира, пластика ће се убацити у калуп за екструзију. Матрица ће бити стављена у хладну воду да би се производ очврснуо. Коначно, матрица ће бити премештена у ваљке за скидање, где се коначни производ уклања из калупа.
Игла или трн морају бити постављени у калуп да би се направили шупљи облици. Затим, ваздух треба послати кроз центар производа преко игле како би се осигурало да коначни производ задржи свој шупљи облик.
Примене процеса екструзије профила:
Процес екструзије профила је измишљен да лако производи предмете различитих облика. Данас се ова метода користи у широком спектру примена, укључујући и производњу медицинске амбалаже и производа за стамбену изградњу. Ево само неколико производа направљених екструзијом профила:
- Пипинг
- Производи за рекреацију
- Тубинг
- Вода и отпадне воде
- Секције за заптивање
- Ивица
- Канцеларија
- маринац
- Профили прозора
- Лајсне
- Декоративна облога
- Хладнији браници
- Модуларни профили фиока
- Телекомуникације
- Наводњавање
- Јаниториал
- Медицински
- Пластиц Фенцинг
Предности екструзије профила:
Било да се ради о стотинама јарди цеви или хиљадама, екструзија профила је један од водећих начина за производњу пластичних делова. Нуди низ предности, које укључују:
- Висока пропусност производње
- Ниски трошкови алата
- Јефтин процес
- Могуће комбинације производа
- Слобода дизајна
Процес екструзије профила је невероватно свестран. Оператери могу да креирају производе са сложеним облицима различитих дебљина, јачине, величина, боја и текстура. Додатно, адитиви омогућавају побољшање карактеристика перформанси, као што су издржљивост, отпорност на ватру и антифрикциона или статичка својства.
Материјали за екструзију профила:
Наши материјали се могу ускладити са готово било којом замисливом бојом. Неки материјали су усклађени од стране наших стручњака за боје, а други су усклађени кроз односе са нашим партнерима за пигменте и боје светске класе.
Наши екструдирани пластични делови се користе у аутомобилској индустрији, индустрији обраде, медицинских уређаја, грађевинарству, поморству, РВ и индустрији кућних апарата. Неки од доступних материјала су:
- ПЕТГ (полиетилен терефталат)
- Норил® ППО
- Полиетилен (ХДПЕ, МДПЕ и ЛДПЕ)
- полипропилен
- ЕХМВ (полиетилен екстра високе молекулске тежине)
- ТПО (термопластични олефин)
- ТПВ (термопластични вулканизати)
- ТПУ (термопластични полиуретан)
- Прилагођена једињења
У Преферред Пластицс-у, кључна компонента наших услуга екструзије и завршне обраде по принципу „кључ у руке“ је наша посвећена корисничка подршка од вашег првог позива до испоруке готовог производа. Радимо са вама како бисмо осигурали да су алати и инжењеринг вашег дела тачни пре почетка производње.