Blow molding nyaéta prosés ngabentuk tabung molten (disebut salaku parison atanapi preform) tina bahan termoplastik (polimér atanapi résin) sareng nempatkeun parison atanapi preform dina rohangan kapang sareng ngagedekeun tabung kalayan hawa anu dikomprés, nyandak bentuk rongga sareng niiskeun bagian sateuacan dipiceun tina kapang.
Sagala bagian thermoplastic kerung bisa niup molded.
Bagian henteu ngan ukur dugi ka botol, dimana aya hiji bukaan sareng biasana langkung alit diaméterna atanapi ukuranana tibatan dimensi awak sadayana. Ieu mangrupikeun sababaraha bentuk anu paling umum dianggo dina bungkusan konsumen, sanaos aya jinis-jinis anu sanés pikeun bagian-bagian anu ditiup, kalebet, tapi henteu dugi ka:
- peti bulk industri
- Rumput, kebon sareng barang-barang rumah tangga
- suplai médis sarta bagian, Toys
- Produk industri wangunan
- Otomotif-handapeun bagian tiung
- Komponén alat
Niup Molding Prosés Manufaktur
Aya tilu jenis utama blow molding:
- Extrusion blow molding
- Molding niup suntik
- Suntikan manteng blow molding
Beda utama diantarana nyaéta metode ngabentuk parison; boh ku Tonjolan atawa suntik molding, ukuran parison jeung métode gerakan antara parison jeung molds niup; boh cicing, shuttling, linier atawa Rotary.
Dina Extrusion Blow Molding-(EBM) polimér dilebur sareng lebur anu diekstrusi padet diekstrusi ngaliwatan paeh pikeun ngabentuk tabung kerung atanapi parison. Dua halves of a kapang tiis lajeng ditutup sabudeureun parison nu, hawa pressurized diwanohkeun ngaliwatan pin atawa jarum, inflating kana bentuk kapang, sahingga ngahasilkeun bagian kerung. Saatos palastik panas geus cukup tiis, kapang dibuka jeung bagian nu dipiceun.
Dina EBM aya dua métode dasar tina Tonjolan, Kontinyu na Intermittent. Dina kontinyu, parison ieu extruded terus jeung kapang ngalir ka jeung jauh ti parison nu. Dina Intermittent, palastik ieu akumulasi ku extruder dina chamber a, lajeng Angkatan ngaliwatan paeh pikeun ngabentuk parison nu. The molds ilaharna cicing di handapeun atawa sabudeureun extruder nu.
Conto Prosés Continuous nyaéta Mesin Shuttle Extrusion Continuous sareng mesin Rotary Wheel. Mesin ékstrusi intermittent tiasa Reciprocating Screw atanapi Accumulator Head. Rupa-rupa faktor dipertimbangkeun nalika milih antara prosés sareng ukuran atanapi modél anu sayogi.
Conto bagian anu dilakukeun ku prosés EBM kalebet seueur produk kerung, sapertos botol, bagian industri, cocooan, otomotif, komponén alat sareng bungkusan industri.
Ngeunaan prosés Injection Blow Systems - (IBS), polimér disuntikkeun kana inti dina rongga pikeun ngabentuk tabung kerung anu disebut preform. The preforms muterkeun dina rod inti kana kapang niup atawa molds di stasiun niupan bisa inflated tur leuwih tiis. Prosés ieu ilaharna dipaké pikeun nyieun botol leutik, biasana 16oz / 500ml atanapi kirang dina outputs pisan tinggi. Prosésna dibagi kana tilu léngkah: suntik, niupan sareng ejection, sadayana dilakukeun dina mesin terpadu. Bagian kaluar kalawan dimensi rengse akurat tur sanggup nahan tolerances ketat-kalawan euweuh bahan tambahan dina formasi éta kacida efisien.
Conto bagian IBS nyaéta botol farmasi, bagian médis, sareng bungkusan kosmetik sareng produk konsumen sanés.
Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) prosés Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) sami sareng prosés IBS anu ditétélakeun di luhur, yén preformna didamel suntikan. Preform nu dijieun lajeng dibere ka kapang niup dina kaayaan conditioned, tapi saméméh niupan ahir bentuk, preform kasebut stretched panjangna ogé radially. Polimér has anu dianggo nyaéta PET sareng PP, anu gaduh ciri fisik anu ditingkatkeun ku bagian manjang tina prosésna. Manjang ieu masihan bagian ahir ningkat kakuatan sareng sipat panghalang dina beurat anu langkung hampang sareng ketebalan témbok anu langkung saé tibatan IBS atanapi EBM-tapi, sanés tanpa sababaraha wates sapertos wadah anu diurus, jsb. ISBM tiasa dibagi kanaHiji LengkahjeungDua Lengkahprosés.
DinaHiji Lengkahprosés duanana preform pabrik jeung botol niupan anu dipigawé dina mesin sarua. Ieu bisa dilakukeun dina 3 atawa 4 mesin stasiun, (Injection, Conditioning, Blowing jeung Ejection). Prosés ieu sareng alat-alat anu aya hubunganana tiasa ngadamel botol-botol leutik dugi ka luhur tina rupa-rupa bentuk sareng ukuran botol.
DinaDua Lengkahprosés palastik munggaran dijieun kana preform ngagunakeun mesin suntik molding misah ti molder niup. Ieu dihasilkeun ku necks tina botol, kaasup threads dina tungtung kabuka tina tungtung katutup preform kerung. Preforms ieu leuwih tiis, disimpen, sarta fed engké kana re-panas manteng mesin blow molding. Dina prosés Dua Lengkah Reheat Blow, nu preforms dipanaskeun (biasana maké pamanas infra red) luhureun suhu transisi kaca maranéhanana, lajeng stretched tur ditiup maké hawa-tekanan tinggi dina molds niup.
Prosés Dua Léngkah langkung cocog pikeun volume wadah anu luhur pisan, 1 liter sareng sahandapeun, kalayan panggunaan résin anu konservatif anu nyayogikeun kakuatan anu saé, panghalang gas sareng fitur-fitur sanésna.