Formsprutning, även känd som in-mould-dekoration, är en tillverkningsprocess som kombinerar skapandet av en plastdel med dekoration eller montering i en enda formsprutningsprocess. Denna process innebär att en dekorativ eller funktionell komponent, såsom en etikett eller ett kretskort, placeras i formrummet innan plasten injiceras. Plasten formas sedan runt komponenten, vilket skapar en stark vidhäftning mellan de två delarna. Denna process eliminerar behovet av ett separat monteringssteg, vilket minskar både produktionstid och kostnad. Formsprutning av formsprutning i form används vanligtvis vid tillverkning av konsumentprodukter, såsom elektronikhöljen, kosmetikabehållare och bilinteriörer. Det är en mycket effektiv och exakt tillverkningsmetod som producerar högkvalitativa, konsekventa delar med minimalt avfall.
In-Mold Assembly Injection Molding (IMM) är en typ av formsprutningsprocess som involverar montering av komponenter inuti formen och sedan injicering av smält termoplastmaterial runt dessa komponenter, vilket ger en helt integrerad slutprodukt. IMM kan minska produktionskostnaderna, förkorta produktionscyklerna och minska miljöföroreningarna. Fördelarna med IMM inkluderar:1. Hög effektivitet: IMM kan slutföra monteringen av flera delar i en injektion, vilket sparar produktionstid.2. Minskad förorening: Eftersom IMM bara kräver formsprutning en gång, kan det minska avfall och sekundära föroreningar, vilket gör det mer miljövänligt.3. Kostnadsminskning: Eftersom det inte finns något behov av ytterligare monteringsprocesser kan produktionskostnaderna sänkas. IMM har ett brett utbud av applikationer, såsom bildelar, elektroniska produkter, kommunikationsutrustning, hushållsapparater och mer.