Ukingo wa pigo ni mchakato wa kutengeneza mirija ya kuyeyushwa (inayojulikana kama parison au preform) ya nyenzo za thermoplastic (polima au resin) na kuweka parini au preform ndani ya shimo la ukungu na kuingiza bomba kwa hewa iliyoshinikwa, kuchukua umbo la cavity na baridi sehemu kabla ya kuondoa kutoka mold.
Sehemu yoyote ya mashimo ya thermoplastic inaweza kupigwa.
Sehemu sio tu kwa chupa, ambapo kuna ufunguzi mmoja na kwa kawaida ni ndogo kwa kipenyo au ukubwa kuliko vipimo vya jumla vya mwili. Haya ni baadhi ya maumbo ya kawaida kutumika katika ufungaji wa watumiaji, hata hivyo kuna aina nyingine za kawaida za sehemu zilizopigwa, ikiwa ni pamoja na, lakini sio tu:
- Vyombo vingi vya viwandani
- Lawn, bustani na vitu vya nyumbani
- Vifaa vya matibabu na sehemu, vinyago
- Bidhaa za tasnia ya ujenzi
- Sehemu za magari-chini ya kofia
- Vipengele vya kifaa
Taratibu za Utengenezaji wa Pigo
Kuna aina tatu kuu za ukingo wa pigo:
- Ukingo wa pigo la extrusion
- Ukingo wa pigo la sindano
- Ukingo wa pigo la kunyoosha sindano
Tofauti kuu kati yao ni njia ya kuunda parokia; ama kwa ukingo wa extrusion au sindano, saizi ya parokia na njia ya harakati kati ya molds ya parison na pigo; ama stationary, shuttling, linear au rotary.
Katika Ukingo wa Pigo la Kuzidisha-(EBM) polima huyeyushwa na kuyeyushwa kwa maji madhubuti hutolewa kupitia kificho ili kuunda mirija yenye mashimo au parokia. Nusu mbili za mold kilichopozwa hufungwa karibu na parini, hewa iliyoshinikizwa huletwa kwa njia ya pini au sindano, ikiingiza ndani ya sura ya mold, na hivyo kuzalisha sehemu ya mashimo. Baada ya plastiki ya moto imepozwa kwa kutosha, mold inafunguliwa na sehemu hiyo imeondolewa.
Katika EBM kuna njia mbili za msingi za extrusion, Kuendelea na Kudumu. Kwa kuendelea, parokia hutolewa kwa kuendelea na ukungu husogea kwenda na mbali na parokia. Katika vipindi, plastiki kusanyiko na extruder katika chumba, kisha nguvu kwa njia ya kufa kuunda parokia. ukungu kawaida stationary chini au karibu extruder.
Mifano ya Mchakato Unaoendelea ni Mashine ya Kuendelea Kutoa Extrusion na mashine za Rotary Wheel. Mashine za kutolea nje mara kwa mara zinaweza kuwa Parafujo au Kichwa cha Kikusanyaji. Sababu mbalimbali huzingatiwa wakati wa kuchagua kati ya taratibu na ukubwa au mifano iliyopo.
Mifano ya sehemu zilizotengenezwa na mchakato wa EBM ni pamoja na bidhaa nyingi zisizo na mashimo, kama vile chupa, sehemu za viwandani, vifaa vya kuchezea, magari, vipengee vya kifaa na vifungashio vya viwandani.
Kuhusiana na mchakato wa Mifumo ya Pigo la Sindano - (IBS), polima inadungwa kwenye msingi ndani ya tundu ili kuunda mirija tupu inayoitwa preform. Preforms huzunguka kwenye fimbo ya msingi kwa mold ya pigo au molds kwenye kituo cha kupiga ili kuingizwa na kupozwa. Utaratibu huu kwa kawaida hutumiwa kutengeneza chupa ndogo, kwa kawaida 16oz/500ml au chini katika matokeo ya juu sana. Mchakato umegawanywa katika hatua tatu: sindano, kupiga na ejection, yote yamefanywa katika mashine iliyounganishwa. Sehemu hutoka zikiwa na vipimo sahihi vya kumaliza na zenye uwezo wa kustahimili uvumilivu-bila nyenzo za ziada katika uundaji ni bora sana.
Mifano ya sehemu za IBS ni chupa za dawa, sehemu za matibabu, na vipodozi na vifurushi vingine vya bidhaa za watumiaji.
Ukingo wa Pigo la Kunyoosha kwa Sindano- (ISBM) mchakato wa Ukingo wa Kunyoosha kwa Sindano- (ISBM) ni sawa na mchakato wa IBS uliofafanuliwa hapo juu, kwa kuwa muundo wa awali hutengenezwa kwa sindano. Preform molded kisha kuwasilishwa kwa mold pigo katika hali conditioned, lakini kabla ya kupiga mwisho wa sura, preform ni aliweka kwa urefu pamoja na radially. Polima za kawaida zinazotumiwa ni PET na PP, ambazo zina sifa za kimwili ambazo zinaimarishwa na sehemu ya kunyoosha ya mchakato. Kunyoosha huku kunaipa sehemu ya mwisho uimara na vizuizi vilivyoboreshwa kwa uzani mwepesi zaidi na unene bora wa ukuta kuliko IBS au EBM—lakini, bila vikwazo fulani kama vile vyombo vinavyoshikiliwa, n.k. ISBM inaweza kugawanywa katikaHatua MojanaHatua Mbilimchakato.
KatikaHatua Mojamchakato wa utengenezaji wa preform na upuliziaji wa chupa hufanywa kwa mashine moja. Hii inaweza kufanywa katika mashine 3 au 4 za kituo, (Sindano, Kiyoyozi, Kupuliza na Kutoa). Utaratibu huu na vifaa vinavyohusiana vinaweza kushughulikia kiasi kidogo hadi cha juu cha chupa za sura na ukubwa tofauti.
KatikaHatua Mbilimchakato wa plastiki ni kwanza molded katika preform kwa kutumia sindano ukingo mashine tofauti na molder pigo. Hizi huzalishwa na shingo za chupa, ikiwa ni pamoja na nyuzi kwenye mwisho wa wazi wa preform iliyofungwa. Matayarisho haya hupozwa, kuhifadhiwa, na kulishwa baadaye kwenye mashine ya kuunda tena pigo la kunyoosha joto. Katika mchakato wa Pigo la Hatua Mbili la Reheat, preforms huwashwa (kwa kawaida hutumia hita za infrared) juu ya joto lao la mpito la kioo, kisha hunyoshwa na kupulizwa kwa kutumia hewa ya shinikizo la juu katika molds za pigo.
Mchakato wa Hatua Mbili unafaa zaidi kwa ujazo wa juu sana wa kontena, lita 1 na chini, na matumizi ya kihafidhina ya resin kutoa nguvu kubwa, kizuizi cha gesi na sifa zingine.