இன்-மோல்ட் அசெம்பிளி இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் மேக்கிங், இன்-மோல்ட் டெக்கரேஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ஒரு பிளாஸ்டிக் பகுதியை உருவாக்குவதை அலங்காரம் அல்லது அசெம்பிளி மூலம் ஒற்றை ஊசி வடிவில் உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன், அச்சு குழியில் லேபிள் அல்லது சர்க்யூட் போர்டு போன்ற அலங்கார அல்லது செயல்பாட்டு கூறுகளை வைப்பதை இந்த செயல்முறை உள்ளடக்குகிறது. பின்னர் பிளாஸ்டிக் கூறுகளைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டு, இரண்டு பகுதிகளுக்கு இடையே வலுவான ஒட்டுதலை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறையானது, உற்பத்தி நேரம் மற்றும் செலவு ஆகிய இரண்டையும் குறைக்கும் ஒரு தனியான அசெம்பிளி படியின் தேவையை நீக்குகிறது. மின்னணு உறைகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் கொள்கலன்கள் மற்றும் வாகன உட்புறங்கள் போன்ற நுகர்வோர் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பொதுவாக அச்சுகளில் உள்ள அசெம்பிளி ஊசி அச்சு தயாரித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகவும் திறமையான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி முறையாகும், இது குறைந்த கழிவுகளுடன் உயர்தர, சீரான பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
இன்-மோல்ட் அசெம்பிளி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (ஐஎம்எம்) என்பது ஒரு வகை ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையாகும், இது அச்சுக்குள் உள்ள கூறுகளை அசெம்பிள் செய்து, பின்னர் இந்த கூறுகளைச் சுற்றி உருகிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளை உட்செலுத்துகிறது, இது ஒரு முழுமையான ஒருங்கிணைந்த இறுதி தயாரிப்பை வழங்குகிறது. IMM ஆனது உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கலாம். IMMன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:1. உயர் செயல்திறன்: IMM ஆனது ஒரு ஊசி மூலம் பல பாகங்களை இணைக்க முடியும், உற்பத்தி நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.2. குறைக்கப்பட்ட மாசு: IMM க்கு ஒரு முறை மட்டுமே ஊசி வடிவத்தை தேவைப்படுவதால், அது கழிவு மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைக் குறைக்கும், மேலும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.3. செலவுக் குறைப்பு: கூடுதல் அசெம்பிளி செயல்முறைகள் தேவையில்லை என்பதால், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். IMM ஆனது வாகன பாகங்கள், மின்னணுப் பொருட்கள், தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் பல போன்ற பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.