• பின்னணி

இரண்டு ஷாட் ஊசி மோல்டிங்

டூ ஷாட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றால் என்ன?

இரண்டு வெவ்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களிலிருந்து இரண்டு வண்ணங்கள் அல்லது இரண்டு கூறுகளை உட்செலுத்துதல், விரைவாகவும் திறமையாகவும் ஒரு செயல்பாட்டில்:
டூ-ஷாட் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், கோ-இன்ஜெக்ஷன், 2-கலர் மற்றும் பல-கூறு மோல்டிங் ஆகியவை மேம்பட்ட மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் மாறுபாடுகள்.
கடினமான பிளாஸ்டிக்குகளை மென்மையான பொருட்களுடன் இணைத்தல்
ஒற்றை அழுத்த இயந்திர சுழற்சியின் போது 2 படி செயல்முறை செய்யப்படுகிறது
இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, இதனால் கூடுதல் அசெம்பிளி செலவுகளை நீக்குகிறது
புதுப்பித்த புனைகதை தொழில்நுட்பம் செயலிகள் இரண்டு வெவ்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களிலிருந்து உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இந்த வெவ்வேறு பொருட்களை எப்போதும் மேம்படுத்தும் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைப்பதன் மூலம், சிக்கலான செயல்பாட்டு பாகங்களை இப்போது பொருளாதார ரீதியாகவும் திறமையாகவும் பாரிய அளவில் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

பொருட்கள் பாலிமர் வகை மற்றும்/அல்லது கடினத்தன்மையில் வேறுபடலாம், மேலும் டூயல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், டூ-ஷாட் மோல்டிங், டூ கலர் மோல்டிங், இரண்டு கூறு மோல்டிங் மற்றும்/அல்லது மல்டி-ஷாட் மோல்டிங் போன்ற மோல்டிங் நுட்பங்களிலிருந்து புனையப்படலாம். அதன் பதவி எதுவாக இருந்தாலும், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பாலிமர்கள் லேமினேட் செய்யப்பட்ட ஒரு சாண்ட்விச் உள்ளமைவு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் கட்டமைப்பிற்கு பங்களிக்கும் பண்புகளைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும். இந்த மோல்டிங்கில் இருந்து தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிறந்த செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் குறைந்த செலவை வழங்குகின்றன.

டூ ஷாட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் வேறுபாடுகள்

இரண்டு ஷாட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் தெர்மோசெட் மோல்டிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் உட்பட, பிளாஸ்டிக் பாலிமர்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன. இவை அனைத்தும் சாத்தியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் என்றாலும், இந்த செயல்முறைக்கு பல நன்மைகள் உள்ளன, இது பல பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது; உற்பத்தியின் ஆரம்பப் பகுதியை உருவாக்க, 1 பொருள் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அசல் பொருளுடன் இணக்கமான இரண்டாம் நிலைப் பொருளின் இரண்டாவது ஊசி.

டூ ஷாட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செலவு குறைந்ததாகும்

இரண்டு-படி செயல்முறைக்கு ஒரே ஒரு இயந்திர சுழற்சி தேவைப்படுகிறது, ஆரம்ப அச்சுகளை வழியிலிருந்து சுழற்றி, இரண்டாம் நிலை அச்சுகளை தயாரிப்பைச் சுற்றி வைப்பதன் மூலம் இரண்டாவது, இணக்கமான தெர்மோபிளாஸ்டிக்கை இரண்டாவது அச்சுக்குள் செருக முடியும். தனித்தனி இயந்திர சுழற்சிகளுக்குப் பதிலாக ஒரு சுழற்சியை மட்டுமே இந்த நுட்பம் பயன்படுத்துவதால், எந்தவொரு உற்பத்தி இயக்கத்திற்கும் குறைவான செலவாகும் மற்றும் ஒரு ஓட்டத்திற்கு அதிக பொருட்களை வழங்கும்போது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை தயாரிப்பதற்கு குறைவான பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். மேலும் அசெம்பிளி செய்ய வேண்டிய அவசியம் இல்லாமல் பொருட்களுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை இது உறுதி செய்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தரம்

இரண்டு ஷாட் ஊசி வடிவமானது பெரும்பாலான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்தை பல வழிகளில் மேம்படுத்துகிறது:

1.மேம்படுத்தப்பட்ட அழகியல். வெவ்வேறு வண்ண பிளாஸ்டிக்குகள் அல்லது பாலிமர்களால் வடிவமைக்கப்படும் போது பொருட்கள் சிறப்பாக இருக்கும் மற்றும் நுகர்வோரை மிகவும் ஈர்க்கும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட வண்ணங்கள் அல்லது அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தினால், வணிகப் பொருட்கள் விலை உயர்ந்ததாகத் தெரிகிறது
2.மேம்படுத்தப்பட்ட பணிச்சூழலியல். இந்த செயல்முறை மென்மையான தொடு பரப்புகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிப்பதால், இதன் விளைவாக வரும் பொருட்கள் பணிச்சூழலியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட கைப்பிடிகள் அல்லது பிற பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கலாம். கருவிகள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் பிற கையடக்கப் பொருட்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
3. சிலிகான் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற ரப்பர் பொருட்கள் கேஸ்கட்கள் மற்றும் ஒரு வலுவான முத்திரை தேவைப்படும் மற்ற பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் போது இது ஒரு சிறந்த முத்திரையை வழங்குகிறது.
4.அதிக மோல்டிங் அல்லது பாரம்பரியச் செருகல் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும் போது இது தவறான அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையை வெகுவாகக் குறைக்கும்.
5.இது மற்ற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி திறம்பட பிணைக்க முடியாத பல பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மிகவும் சிக்கலான அச்சு வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

உங்கள் கருத்தைச் சேர்க்கவும்