టూ షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఒక ప్రక్రియలో రెండు వేర్వేరు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి అచ్చు భాగాలను ఇంజెక్ట్ చేసిన రెండు రంగులు లేదా రెండు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం:
టూ-షాట్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, కో-ఇంజెక్షన్, 2-కలర్ మరియు మల్టీ-కాంపోనెంట్ మోల్డింగ్ అన్నీ అధునాతన మోల్డింగ్ టెక్నాలజీకి సంబంధించిన వైవిధ్యాలు.
మృదువైన పదార్థాలతో కఠినమైన ప్లాస్టిక్లను కలపడం
ఒకే ప్రెస్ మెషిన్ సైకిల్లో 2 దశల ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది
రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను ఏకీకృతం చేస్తుంది, తద్వారా అదనపు అసెంబ్లీ ఖర్చులను తొలగిస్తుంది
అప్-టు-డేట్ ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీ ప్రాసెసర్లు రెండు వేర్వేరు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఎప్పటికప్పుడు అభివృద్ధి చెందుతున్న అచ్చు సాంకేతికతతో ఈ విభిన్న పదార్థాలను కలపడం ద్వారా, సంక్లిష్టమైన ఫంక్షనల్ భాగాలను ఇప్పుడు ఆర్థికంగా మరియు సమర్ధవంతంగా భారీ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
పదార్థాలు పాలిమర్ రకం మరియు/లేదా కాఠిన్యంలో విభిన్నంగా ఉండవచ్చు మరియు డ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, టూ-షాట్ మోల్డింగ్, టూ కలర్ మోల్డింగ్, టూ కాంపోనెంట్ మోల్డింగ్ మరియు/లేదా మల్టీ-షాట్ మోల్డింగ్ వంటి మౌల్డింగ్ టెక్నిక్ల నుండి తయారు చేయవచ్చు. దాని హోదా ఏమైనప్పటికీ, ఒక శాండ్విచ్ కాన్ఫిగరేషన్ చేయబడింది, దీనిలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పాలిమర్లు లామినేట్ చేయబడి, ఒక్కొక్కటి నిర్మాణానికి దోహదపడే లక్షణాల ప్రయోజనాన్ని పొందుతాయి. ఈ మోల్డింగ్ల నుండి థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాలు అద్భుతమైన పనితీరు లక్షణాలను మరియు తగ్గిన ధరను అందిస్తాయి.
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు తేడాలు
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, కంప్రెషన్ థర్మోసెట్ మోల్డింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రాషన్తో సహా ప్లాస్టిక్ పాలిమర్లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వివిధ రకాల తయారీ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. ఇవన్నీ ఆచరణీయమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియలు అయినప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి అనేక ప్లాస్టిక్ తయారీదారులకు అగ్ర ఎంపికగా మారాయి. ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం; ఉత్పత్తి యొక్క ప్రారంభ విభాగాన్ని తయారు చేయడానికి 1 పదార్థం ఒక అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అసలు మెటీరియల్తో అనుకూలంగా ఉండే సెకండరీ మెటీరియల్ యొక్క రెండవ ఇంజెక్షన్ ఉంటుంది.
టూ షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది
రెండు-దశల ప్రక్రియకు ఒక మెషీన్ సైకిల్ మాత్రమే అవసరం, ప్రారంభ అచ్చును బయటకు తిప్పడం మరియు ఉత్పత్తి చుట్టూ ద్వితీయ అచ్చును ఉంచడం, తద్వారా రెండవ, అనుకూలమైన థర్మోప్లాస్టిక్ను రెండవ అచ్చులోకి చొప్పించవచ్చు. సాంకేతికత ప్రత్యేక యంత్ర చక్రాలకు బదులుగా ఒక చక్రాన్ని మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, ఏదైనా ఉత్పత్తి అమలు కోసం ఇది తక్కువ ఖర్చవుతుంది మరియు పరుగుకు ఎక్కువ వస్తువులను పంపిణీ చేసేటప్పుడు తుది ఉత్పత్తిని చేయడానికి తక్కువ మంది ఉద్యోగులు అవసరం. ఇది లైన్లో తదుపరి అసెంబ్లీ అవసరం లేకుండా పదార్థాల మధ్య బలమైన బంధాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
రెండు షాట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చాలా థర్మోప్లాస్టిక్ వస్తువుల నాణ్యతను అనేక విధాలుగా పెంచుతుంది:
1.మెరుగైన సౌందర్యం. వస్తువులు విభిన్న రంగుల ప్లాస్టిక్లు లేదా పాలిమర్లతో రూపొందించబడినప్పుడు అవి మెరుగ్గా కనిపిస్తాయి మరియు వినియోగదారుని మరింత ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి. ఒకటి కంటే ఎక్కువ రంగులు లేదా ఆకృతిని ఉపయోగించినట్లయితే సరుకు మరింత ఖరీదైనదిగా కనిపిస్తుంది
2.మెరుగైన ఎర్గోనామిక్స్. ప్రక్రియ మృదువైన టచ్ ఉపరితలాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది కాబట్టి, ఫలిత అంశాలు సమర్థతాపరంగా రూపొందించబడిన హ్యాండిల్స్ లేదా ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధనాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర చేతితో పట్టుకునే వస్తువులకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
3. సిలికాన్ ప్లాస్టిక్లు మరియు ఇతర రబ్బరు పదార్థాలను రబ్బరు పట్టీలు మరియు బలమైన ముద్ర అవసరమయ్యే ఇతర భాగాలకు ఉపయోగించినప్పుడు ఇది మెరుగైన ముద్రను అందిస్తుంది.
4. ఇది ఓవర్-మోల్డింగ్ లేదా మరింత సాంప్రదాయ చొప్పించే ప్రక్రియలతో పోల్చినప్పుడు తప్పుడు అమరికల సంఖ్యను బాగా తగ్గిస్తుంది.
5.ఇది ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించి సమర్థవంతంగా బంధించలేని బహుళ పదార్థాలను ఉపయోగించి మరింత సంక్లిష్టమైన అచ్చు డిజైన్లను రూపొందించడానికి తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది.