การทำแม่พิมพ์ฉีดประกอบในแม่พิมพ์หรือที่เรียกว่าการตกแต่งในแม่พิมพ์เป็นกระบวนการผลิตที่ผสมผสานการสร้างชิ้นส่วนพลาสติกเข้ากับการตกแต่งหรือการประกอบในกระบวนการฉีดขึ้นรูปครั้งเดียว กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการวางส่วนประกอบเพื่อการตกแต่งหรือการใช้งาน เช่น ฉลากหรือแผงวงจร ในช่องแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดพลาสติก จากนั้นพลาสติกจะถูกขึ้นรูปรอบๆ ส่วนประกอบ ทำให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแกร่งระหว่างทั้งสองส่วน กระบวนการนี้ช่วยลดความจำเป็นในขั้นตอนการประกอบแยกต่างหาก ซึ่งช่วยลดทั้งเวลาในการผลิตและต้นทุน การทำแม่พิมพ์ฉีดประกอบในแม่พิมพ์มักใช้ในการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น กล่องอิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และการตกแต่งภายในรถยนต์ เป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำซึ่งผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงและสม่ำเสมอโดยมีของเสียน้อยที่สุด
การฉีดขึ้นรูปแบบประกอบในแม่พิมพ์ (IMM) เป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปประเภทหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการประกอบส่วนประกอบภายในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงฉีดวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หลอมเหลวไปรอบๆ ส่วนประกอบเหล่านี้ ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแบบครบวงจร IMM สามารถลดต้นทุนการผลิต ลดรอบการผลิต และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ข้อดีของ IMM ได้แก่:1. ประสิทธิภาพสูง: IMM สามารถประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นให้เสร็จสิ้นได้ในการฉีดเพียงครั้งเดียว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการผลิต2. มลพิษที่ลดลง: เนื่องจาก IMM ต้องการการฉีดขึ้นรูปเพียงครั้งเดียว จึงสามารถลดของเสียและมลพิษทุติยภูมิ ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น3. การลดต้นทุน: เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการประกอบเพิ่มเติม จึงสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ IMM มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์สื่อสาร เครื่องใช้ในบ้าน และอื่นๆ