Otomotiv ve motosiklet sektöründe yaygın olarak kullanılan akü setleri, birçok farklı model ve ölçüyü içermektedir.
Uni Moulding, 9 yıl boyunca 50'den fazla set akü kutusu enjeksiyon kalıbı ve çeşitli akü kutusu parça kalıbı geliştirdi. Akü mahfazasında kalıp geliştirme esas olarak akü mahfazası tabanının sıcak yolluk enjeksiyon kalıbı, akü mahfazası kapağının üst kalıbı ve bakır parçaların damgalama kalıbı ile ilgilidir.
Sürekli üretim işbirliği sürecinde pilin çalışma prensibini ve devre kartı montajına yönelik önlemleri sürekli öğreniyoruz. Akü kabuğu kalıp geliştirme problemini çözmenin yanı sıra, akü montajına ve test edilmesine de yardımcı olabilir.
Parça Detayları
Parça Malzemesi: ABS, Pirinç
İç Boyutlar: 106×63×61 mm; 143×79,5×73,5 mm; 145×64×111 mm; 144×80×110 mm; 107×68×82mm; 105×52×68mm; 105×26×69mm; 105×68×108mm;
Parça Rengi: Herhangi bir renk
Ana Teknoloji ve SüreçlerKalıp Analizi → Testere Makinası Kesim → Derinlik Matkap → CNC Kaba İşleme → Isıl İşlem → Son İşlem İşleme → Tel Kesme → EDM → Parlatma → Doku → Kalıp Montajı ve Hata Ayıklama → Kalıp Testi
Zemin drenaj sisteminin geliştirilmesine yönelik önlemler.
Pil kutusu kalıbının enjeksiyonlu kalıplamasında, ürün yüzeyindeki büzülme ve koordinasyon sorunu esas olarak çözülür;
Enjeksiyonlu kalıplama için sıradan ABS'nin yerine alev geciktirici ABS kullanın;
Pirinç damgalama elektrodu krom kaplıdır ve daha sonra enjeksiyonlu kalıplama üzerine ABS yapılır, bu da pil contası problemini daha iyi çözer.
Kalıp Detayları
Proje Lideri: Zach
Kalıp Tipi: Plastik enjeksiyon kalıbı, Damgalama Kalıbı, Plastik Kauçuk Kalıp, Sıcak Hazneli Döküm, Köpük Kalıp, Pres Aracı Damgalama Kalıp Punch Kalıbı,
Teslim süresi: 20-45 gün
Kalıp Malzemesi: NAK80, S136, 136H, 718H, P20, 718, 45#, vb.
