Виготовлення прес-форм для складання в прес-формі, також відоме як декорування в прес-формі, — це виробничий процес, який поєднує створення пластикової деталі з декоруванням або збіркою в одному процесі лиття під тиском. Цей процес передбачає розміщення декоративного або функціонального компонента, такого як етикетка або друкована плата, у порожнині форми перед введенням пластику. Потім пластик формується навколо компонента, створюючи міцне зчеплення між двома частинами. Цей процес усуває потребу в окремому етапі складання, скорочуючи як час виробництва, так і вартість. Виготовлення форм для лиття під тиском зазвичай використовується у виробництві споживчих товарів, таких як корпуси електроніки, контейнери для косметики та салони автомобілів. Це високоефективний і точний метод виробництва, який виробляє високоякісні узгоджені деталі з мінімальними відходами.
Інжекційне лиття під тиском (IMM) — це тип процесу лиття під тиском, який передбачає складання компонентів усередині прес-форми, а потім уприскування розплавленого термопластичного матеріалу навколо цих компонентів, забезпечуючи повністю інтегрований кінцевий продукт. IMM може знизити витрати на виробництво, скоротити виробничі цикли та зменшити забруднення навколишнього середовища. Переваги IMM включають:1. Висока ефективність: IMM може завершити складання кількох деталей за одну ін’єкцію, заощаджуючи час виробництва.2. Зменшення забруднення: Оскільки IMM вимагає лиття під тиском лише один раз, це може зменшити відходи та вторинне забруднення, що робить його більш екологічним.3. Зменшення витрат: оскільки немає потреби в додаткових процесах складання, витрати на виробництво можна знизити. IMM має широкий спектр застосувань, наприклад, автомобільні деталі, електронні вироби, комунікаційне обладнання, побутова техніка тощо.