Що таке лиття під тиском?
Швидке та ефективне виготовлення двох кольорових або двохкомпонентних формованих деталей із двох різних термопластичних матеріалів за один процес:
Двоступеневе лиття під тиском пластику, спільне лиття під тиском, 2-кольорове та багатокомпонентне лиття – це всі варіанти передової технології лиття
Поєднання твердої пластмаси з м’якими матеріалами
Двохетапний процес, що виконується під час одного циклу прес-машини
Консолідує два або більше компонентів, усуваючи додаткові витрати на складання
Сучасна технологія виготовлення дозволяє переробникам виготовляти литі деталі з двох різних термопластичних матеріалів. Завдяки поєднанню цих різних матеріалів із постійно вдосконалюваною технологією формування складні функціональні деталі тепер можна виробляти економічно та ефективно у величезних кількостях.
Матеріали можуть відрізнятися за типом полімеру та/або твердістю та можуть бути виготовлені за допомогою таких методів формування, як подвійне лиття під тиском, двошарове формування, двокольорове формування, двокомпонентне формування та/або багатоступеневе формування. Яким би не було його призначення, було створено конфігурацію сендвіча, у якій два або більше полімерів ламіновані, щоб скористатися перевагами властивостей, які кожен вносить у структуру. Термопластичні деталі з цих формованих виробів мають відмінні робочі характеристики та знижену вартість.
Переваги та відмінності двостороннього лиття під тиском
Існують різноманітні виробничі методи, які використовуються для створення виробів із використанням пластикових полімерів, у тому числі двоступеневе лиття під тиском, компресійне термореактивне формування та екструзія. Хоча всі ці виробничі процеси є життєздатними, у цього процесу є кілька переваг, які роблять його найкращим вибором для багатьох виробників пластмас. Процес відносно простий; 1 матеріал вводять у прес-форму, щоб виготовити початкову секцію виробу, після чого слід друге введення вторинного матеріалу, сумісного з вихідним матеріалом.
Двоступеневе лиття під тиском є економічно ефективним
Двоетапний процес потребує лише одного машинного циклу, обертання початкової форми та розміщення вторинної форми навколо виробу, щоб другий, сумісний термопластик можна було вставити в другу форму. Оскільки ця технологія використовує лише один цикл замість окремих машинних циклів, вона коштує дешевше для будь-якого виробничого циклу та вимагає меншої кількості працівників для виготовлення готового продукту, доставляючи більше одиниць за цикл. Це також забезпечує міцне зчеплення між матеріалами без необхідності подальшого складання на лінії.
Покращена якість продукції
Двоступеневе лиття під тиском покращує якість більшості термопластичних виробів кількома способами:
1. Покращена естетика. Предмети виглядають краще та привабливіші для споживача, коли вони виготовлені з різнокольорових пластмас або полімерів. Товар виглядає дорожче, якщо в ньому використовується більше ніж один колір або текстура
2.Покращена ергономіка. Оскільки процес дозволяє використовувати м’які на дотик поверхні, отримані предмети можуть мати ергономічні ручки або інші частини. Це особливо важливо для інструментів, медичних приладів та інших ручних предметів.
3. Забезпечує кращу герметичність, коли силіконові пластики та інші гумові матеріали використовуються для прокладок та інших деталей, які потребують міцного ущільнення.
4. Це може значно зменшити кількість зміщень у порівнянні з процесами надмірного формування або більш традиційними процесами вставки.
5. Це дає змогу виробникам створювати складніші конструкції форм із використанням кількох матеріалів, які не можна ефективно склеїти за допомогою інших процесів.