• Фон-1

Спинка офісного крісла

Основа форми: DME

Матеріал прес-форми: термообробка S136

Матеріал частини: ТПУ


Деталі продукту

Теги товарів

case6

Спинка офісного крісла

Країна експорту:
Англія

Час завершення:
1 місяць

Тег: спинка офісного крісла

Виклик

Лінія деталі вигнута, а не пряма, і штифти для виштовхування не використовуються.

Рішення

Це багато в чому залежить від навичок і знань виробника форми. Нам пощастило мати власних виробників прес-форм, які виконують цю роботу понад 20 років.

Поле застосування продукту

Офісне крісло, канцелярське приладдя

Основні виклики

Корозійна форма з ПВХ: термообробка S136 використовується для підвищення твердості та корозійної стійкості матриці;

Усадка кіля крісла з ПП: через товсту стінку кіля крісла ПП матеріал легко стискається, ми спочатку зменшили товщину стінки кіля, а потім додали ребра кіля, щоб збільшити міцність виробу. Фактично, ми додаємо певну частку скловолокна до матеріалу PP, щоб збільшити ефект міцності, і відповідним чином додаємо певну кількість сульфату кальцію та затверджувача, щоб гарантувати, що виріб нелегко стиснути, а матеріал може підтримувати плинність. оригінальні властивості.

Координація складання крісла: перед розробкою форми ми спочатку обробили деякі зразки за допомогою 3D-принтера, зібрали та адаптували їх, а також виявили відповідні проблемні точки, щоб змінити схему дизайну. Перед проектуванням прес-форми ми також провели аналіз течії прес-форми на виробі та використали SolidWorks для перевірки деталей складання та адаптації продукту.

Замовник розробив використання ABS на зносу позиції відділу. Після випробування, обговорення та переговорів із замовником матеріал ABS був замінений на матеріал POM, щоб продукт мав кращу зносостійкість і забезпечував термін служби пластикових офісних крісел. Це було визнано клієнтами.
Заміна матеріалу:

Основна технологія

Аналіз прес-форм, чорнова обробка з ЧПК, термічна обробка, фінішна обробка, різання дроту, електроерозійна обробка, полірування, текстура.

Деталі форми:

Максимальний розмір матриці: 1300*1000*800 мм
Зона експорту: ЄС
Термін доставки: 45 днів
Кількість деталей: 7 шт
Кількість форм: 6 комплектів
Кількість оброблених слайдерів: 12 шт
Матеріал прес-форми: S136, NAK80, P20, 718, 45# тощо.
Матеріал частини: PVC, PP+GF, POM
Керівник проекту: Кен Єо

Ключові слова

PVC, PP+GF, Air Trap, Shrinkage, SolidWorks


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам