Ядро форми та порожнина виготовлені зі сталі S136 після термічної обробки для забезпечення твердості та терміну служби.
Гаряча канальна система з німецькими нагрівальними елементами прискорює течію пластику в розплавленому стані, економить матеріали та забезпечує стабільність якості продукції.
Використовуйте сучасне обладнання для обробки прес-форм з високою точністю. Крім того, трикоординатні вимірювальні прилади мостового типу та вимірювальні прилади з шарнірною рукою використовуються для точного контролю розміру форми.
Змінна вставка економить матеріальні витрати, а також зручна для подальшого ремонту та обслуговування.
Ми надамо запасні частини, такі як вставки сердечника/порожнини та інші замінні деталі форми, щоб можна було швидко замінити пошкоджені частини.
Після завершення виготовлення прес-форми проводиться ряд поточних перевірок відповідно до стандартів якості нашої компанії.
У нас є професійна команда інженерів з продажу, яка може налаштувати рішення для форм відповідно до ваших вимог.
Мало того, ми також можемо побудувати лінію для виробництва кришок для пляшок — налаштувати лінію для лиття під тиском за індивідуальним дизайном. Допомогти вам швидко почати свій виробничий проект.
Відмінність UNI полягає в тому, що наші клієнти вважають нашу команду підтримки розробки та розробки продуктів «важливо важливою для місії». Наша команда інженерів часто сприймається як розширення організації нашого замовника, необхідна для його успіху в проектуванні та розробці нових продуктів. Маючи понад 10 років накопиченого досвіду та знань, наша команда може допомогти вам скоротити час, необхідний для циклу розробки, дозволяючи вашій компанії вийти на ринок швидше та з меншими витратами, ніж у ваших конкурентів. Незалежно від того, чи це оптимізація пластикової деталі, чи допомога з UNI у складній збірці, UNI може допомогти вам швидше вийти на ринок, уникаючи дорогих помилок.