ان مولڈ اسمبلی انجیکشن مولڈ میکنگ، جسے ان مولڈ ڈیکوریشن بھی کہا جاتا ہے، ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو ایک انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں سجاوٹ یا اسمبلی کے ساتھ پلاسٹک کے حصے کی تخلیق کو جوڑتا ہے۔ اس عمل میں ایک آرائشی یا فعال جزو، جیسے لیبل یا سرکٹ بورڈ، کو پلاسٹک کے انجیکشن سے پہلے مولڈ کیویٹی میں رکھنا شامل ہے۔ پھر پلاسٹک کو جزو کے گرد ڈھالا جاتا ہے، جس سے دونوں حصوں کے درمیان ایک مضبوط چپکنا پیدا ہوتا ہے۔ یہ عمل ایک علیحدہ اسمبلی مرحلے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس سے پیداوار کے وقت اور لاگت دونوں میں کمی آتی ہے۔ ان مولڈ اسمبلی انجیکشن مولڈ بنانے کا استعمال عام طور پر صارفین کی مصنوعات، جیسے الیکٹرانکس کیسنگ، کاسمیٹکس کنٹینرز، اور آٹوموٹو انٹیریئرز کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ کا ایک انتہائی موثر اور درست طریقہ ہے جو کم سے کم فضلہ کے ساتھ اعلیٰ معیار کے، مسلسل حصے تیار کرتا ہے۔
ان-مولڈ اسمبلی انجیکشن مولڈنگ (IMM) انجیکشن مولڈنگ عمل کی ایک قسم ہے جس میں مولڈ کے اندر اجزاء کو جمع کرنا اور پھر ان اجزاء کے ارد گرد پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک مواد کو انجیکشن لگانا، مکمل طور پر مربوط حتمی مصنوع فراہم کرتا ہے۔ IMM پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، پیداواری دور کو کم کر سکتا ہے، اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کر سکتا ہے۔ IMM کے فوائد میں شامل ہیں: 1۔ اعلی کارکردگی: آئی ایم ایم ایک انجیکشن میں متعدد حصوں کی اسمبلی کو مکمل کر سکتا ہے، پیداوار کا وقت بچاتا ہے۔ آلودگی میں کمی: چونکہ IMM کو صرف ایک بار انجیکشن مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے یہ فضلہ اور ثانوی آلودگی کو کم کر سکتا ہے، اور اسے زیادہ ماحول دوست بناتا ہے۔ لاگت میں کمی: چونکہ اضافی اسمبلی کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ آئی ایم ایم کے پاس ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، جیسے آٹوموٹیو پارٹس، الیکٹرانک مصنوعات، مواصلاتی آلات، گھریلو آلات، اور بہت کچھ۔