سختی اور زندگی کو یقینی بنانے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مولڈ کور اور کیوٹی S136 اسٹیل سے بنے ہیں۔
جرمن حرارتی عناصر کے ساتھ گرم رنر سسٹم پگھلی ہوئی حالت میں پلاسٹک کے بہاؤ کو تیز کرتا ہے، مواد کو بچاتا ہے، اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی درستگی کے ساتھ سانچوں پر کارروائی کرنے کے لیے جدید پروسیسنگ کا سامان استعمال کریں۔ اس کے علاوہ، پل قسم کے تھری کوآرڈینیٹ ماپنے والے آلات اور واضح بازو کی پیمائش کرنے والے آلات مولڈ کے سائز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
قابل تبادلہ داخل کرنے سے مادی اخراجات کی بچت ہوتی ہے، اور بعد میں مرمت اور دیکھ بھال کے لیے بھی آسان ہے۔
ہم اسپیئر پارٹس فراہم کریں گے، جیسے کہ کور/کیویٹی انسرٹس، اور دیگر تبدیل کیے جانے والے مولڈ پارٹس، تاکہ خراب شدہ پرزوں کو تیزی سے تبدیل کیا جا سکے۔
مولڈ مینوفیکچرنگ مکمل ہونے کے بعد، ہماری کمپنی کے معیار کے معیار کے مطابق چلتے ہوئے انسپکشن ٹیسٹوں کا ایک سلسلہ کیا جاتا ہے۔
ہمارے پاس سیلز انجینئرز کی ایک پیشہ ور ٹیم ہے، جو آپ کی ضروریات کے مطابق سڑنا کے حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔
صرف یہی نہیں، ہم بوتل کیپ پروڈکشن لائن بھی بنا سکتے ہیں- کسٹم ڈیزائن انجیکشن مولڈنگ لائن سیٹ اپ۔ اپنے پروڈکشن پروجیکٹ کو تیزی سے شروع کرنے میں آپ کی مدد کریں۔
UNI کے فرق کو دیکھا جاتا ہے کیونکہ ہماری انجینئرنگ اور پروڈکٹ ڈیولپمنٹ سپورٹ ٹیم کو ہمارے صارفین کے ذریعہ "مشن اہم" سمجھا جاتا ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کو اکثر ہمارے گاہک کی تنظیم کی توسیع کے طور پر سمجھا جاتا ہے، جو کہ نئی مصنوعات کو ڈیزائن اور تیار کرنے میں اس کی کامیابی کے لیے ضروری ہے۔ 10 سال سے زیادہ کے مجموعی تجربے اور علم کے ساتھ، ہماری ٹیم ترقی کے چکر کے لیے درکار وقت کو کم کرنے میں آپ کی مدد کر سکتی ہے، جس سے آپ کی کمپنی آپ کے حریفوں کے مقابلے میں تیزی سے اور کم قیمت پر مارکیٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ چاہے وہ پلاسٹک کے پرزے کو بہتر بنا رہا ہو یا کسی پیچیدہ اسمبلی میں UNI کے ساتھ آپ کی مدد کر رہا ہو، UNI مہنگی غلطیوں سے بچتے ہوئے تیزی سے مارکیٹ تک پہنچنے میں آپ کی مدد کر سکتا ہے۔