Puflash - termoplastik materialdan (polimer yoki qatron) erigan trubani (parizon yoki preform deb ataladi) hosil qilish va parison yoki preformni qolip bo'shlig'iga joylashtirish va trubka shaklini olish uchun siqilgan havo bilan puflash jarayoni. qolipdan olib tashlashdan oldin bo'shliqni va qismini sovutib oling.
Har qanday ichi bo'sh termoplastik qismni puflash mumkin.
Ehtiyot qismlar faqat shisha bilan chegaralanmaydi, bu erda bitta teshik bor va u odatda tananing umumiy o'lchamlaridan diametri yoki o'lchami kichikroq. Bular iste'molchi qadoqlashda qo'llaniladigan eng keng tarqalgan shakllardan ba'zilari, ammo puflab ishlangan qismlarning boshqa tipik turlari mavjud, jumladan, lekin ular bilan cheklanmagan:
- Sanoat quyma konteynerlar
- Maysazor, bog 'va uy-ro'zg'or buyumlari
- Tibbiy buyumlar va ehtiyot qismlar, o'yinchoqlar
- Qurilish sanoati mahsulotlari
- Avtomobil - kaput ostidagi qismlar
- Jihoz komponentlari
Shamollatish ishlab chiqarish jarayonlari
Shamollashning uchta asosiy turi mavjud:
- Ekstrusion puflash
- Inyeksion puflash
- Injection stretch puflash
Ularning asosiy farqlari - parisonni shakllantirish usuli; ekstruziya yoki inyeksion kalıplama yo'li bilan, parisonning o'lchami va parison va zarba qoliplari orasidagi harakat usuli; statsionar, harakatlanuvchi, chiziqli yoki aylanuvchi.
Ekstrüzyonli puflashda-(EBM) polimer eritiladi va qattiq ekstrude qilingan eritma ichi bo'sh naycha yoki parison hosil qilish uchun matritsa orqali ekstruziya qilinadi. Sovutilgan qolipning ikki yarmi parison atrofida yopiladi, bosimli havo pin yoki igna orqali kiritiladi, uni mog'or shaklida shishiradi va shu bilan ichi bo'sh qism hosil qiladi. Issiq plastmassa etarli darajada sovutilgandan so'ng, qolip ochiladi va uning qismi chiqariladi.
EBMda ekstruziyaning ikkita asosiy usuli mavjud, doimiy va intervalgacha. Uzluksiz ravishda, parison doimiy ravishda ekstruziya qilinadi va qolip parisonga va undan uzoqlashadi. Intermittentda plastmassa ekstruder tomonidan kamerada to'planadi, so'ngra matritsa orqali parison hosil qiladi. Qoliplar odatda ekstruder ostida yoki atrofida harakatsiz bo'ladi.
Uzluksiz jarayonga misollar - Uzluksiz ekstrusion moki mashinalari va aylanadigan g'ildirak mashinalari. Intervalgacha ekstruziya mashinalari pistonli vint yoki akkumulyator boshi bo'lishi mumkin. Jarayonlar va mavjud o'lcham yoki modellarni tanlashda turli omillar hisobga olinadi.
EBM jarayoni tomonidan ishlab chiqarilgan qismlarga misollar shishalar, sanoat qismlari, o'yinchoqlar, avtomobillar, jihoz komponentlari va sanoat qadoqlari kabi ko'plab ichi bo'sh mahsulotlarni o'z ichiga oladi.
Injection Blow Systems - (IBS) jarayoniga kelsak, polimer preform deb ataladigan ichi bo'sh trubani hosil qilish uchun bo'shliq ichidagi yadroga in'ektsiya shaklida qoliplanadi. Preformlar puflash va sovutish uchun puflash stantsiyasida zarba qolipiga yoki qoliplarga yadro novdasida aylanadi. Bu jarayon odatda kichik butilkalarni tayyorlash uchun ishlatiladi, odatda 16oz/500ml yoki juda yuqori chiqishlarda. Jarayon uch bosqichga bo'lingan: in'ektsiya, puflash va chiqarish, barchasi birlashtirilgan mashinada amalga oshiriladi. Ehtiyot qismlar aniq tayyor o'lchamlarga ega va qattiq toleranslarni ushlab turishga qodir - shakllanishda qo'shimcha materialsiz u yuqori samarali hisoblanadi.
IBS qismlariga misollar farmatsevtika idishlari, tibbiy qismlar, kosmetika va boshqa iste'mol tovarlari paketlaridir.
Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) Injection Stretch Blow Bloding- (ISBM) jarayoni yuqorida tavsiflangan IBS jarayoniga o'xshaydi, chunki preform inyeksion kalıplama hisoblanadi. So'ngra qoliplangan preform shamollash qolipiga shartli holatda taqdim etiladi, lekin shaklni oxirgi puflashdan oldin, preform uzunligi va radial tarzda cho'ziladi. Amaldagi tipik polimerlar PET va PP bo'lib, ular jarayonning cho'zish qismi bilan yaxshilanadigan jismoniy xususiyatlarga ega. Ushbu cho'zish yakuniy qismga IBS yoki EBMga qaraganda ancha engilroq og'irliklarda va yaxshi devor qalinligida yaxshilangan mustahkamlik va to'siqlik xususiyatlarini beradi, lekin ba'zi cheklovlarsiz, masalan, ishlov beriladigan konteynerlar va hokazo. ISBMni quyidagilarga ajratish mumkin.Bir qadamvaIkki qadamjarayon.
InBir qadamPreform ishlab chiqarish ham, shishani puflash ham bitta mashinada amalga oshiriladi. Bu 3 yoki 4 stantsiyali mashinalarda (Injection, Conditioning, Puflash va Ejeksiyon) amalga oshirilishi mumkin. Ushbu jarayon va tegishli uskunalar kichik va katta hajmdagi turli xil shakl va o'lchamdagi idishlarga ishlov berishi mumkin.
InIkki qadamqayta ishlang, plastmassa birinchi navbatda puflagichdan alohida inyeksion kalıplama mashinasi yordamida preformga solinadi. Bu shishalarning bo'yinlari bilan ishlab chiqariladi, shu jumladan yopiq uchi ichi bo'sh preformning ochiq uchidagi iplar. Ushbu preformlar sovutiladi, saqlanadi va keyinroq qayta isitiladigan cho'zilgan puflash mashinasiga beriladi. Ikki bosqichli qayta isitish jarayonida preformlar shisha o'tish haroratidan yuqori qizdiriladi (odatda infraqizil isitgichlar yordamida), so'ngra zarba qoliplarida yuqori bosimli havo yordamida cho'ziladi va puflanadi.
Ikki bosqichli jarayon 1 litr va undan kam bo'lgan juda katta hajmdagi idishlarga ko'proq mos keladi, bunda qatrondan juda konservativ foydalanish katta quvvat, gaz to'sig'i va boshqa xususiyatlarni ta'minlaydi.