• Bối cảnh-1

Khuôn lắp ống

Chi tiết khuôn:

Cơ sở khuôn:Tiêu chuẩn DME

Sâu răng & lõi: S136 được xử lý nhiệt

Sâu răng: 4 lần hiển thị


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

trường hợp 1

Khuôn lắp ống

Nước xuất khẩu:
Nam Phi

Thời gian hoàn thành:
1 tháng

Tag: Khuôn lắp ống

Thử thách

Có 10 loại phụ kiện khác nhau sử dụng một bộ đế khuôn. Vì vậy, chúng ta phải có 10 bộ phụ kiện khác nhau cho công cụ này. Vấn đề đặt ra là giải quyết hệ thống làm mát và thay đổi các chi tiết chèn cho khuôn.

Nếu bạn cần tháo khuôn và thay các vật chèn thì sẽ lãng phí rất nhiều thời gian.

Giải pháp

Chúng tôi thiết kế công cụ để thay đổi các hạt dao ngay trên máy. Điều này giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian và hệ thống làm mát riêng biệt cho từng bộ hạt dao.

Trường ứng dụng sản phẩm

Dự án chủ yếu phát triển khuôn nối ống nối, chủ yếu áp dụng cho sản xuất đầu nối ống nước và ống nước thải.

Câu chuyện

Các phụ kiện đường ống được thiết kế với 12 kích cỡ kết nối khác nhau, nhưng đây là lần đầu tiên khách hàng phát triển chúng. Nhiều sản phẩm đang trong giai đoạn thử nghiệm và đã đàm phán. Chúng tôi đã đề xuất thay thế lõi trượt và phát triển bốn sản phẩm có kích cỡ khác nhau bằng một bộ khuôn. Thông qua việc phát triển bốn bộ khuôn, 16 sản phẩm có kích cỡ khác nhau có thể được sản xuất bằng phương pháp ép phun. Ở một mức độ nhất định, nó tiết kiệm chi phí phát triển khuôn mẫu của khách hàng.

Những thách thức chính

Bởi vì cần một bộ khuôn để sản xuất bốn sản phẩm khác nhau, mặc dù nó tiết kiệm chi phí phát triển cho khách hàng ở một mức độ nhất định nhưng lại làm tăng chu kỳ phát triển khuôn cùng lúc, đây là một thách thức lớn đối với bộ phận khuôn mẫu về mặt thời gian. .
Có nhiều thanh trượt khuôn cho phụ kiện đường ống và vị trí kết nối rất phức tạp. Để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của khuôn, chúng tôi áp dụng phương pháp xử lý nhiệt S136, điều này không chỉ giúp tăng tuổi thọ của khuôn mà còn đảm bảo độ cứng và độ bền của lõi khuôn.
Bởi vì các phụ kiện và mối nối đường ống khác nhau là các sợi có kích thước đế khác nhau, hơn nữa, bản thân nhựa sẽ co lại và biến dạng nên cần phải được xem xét rất toàn diện trong việc kiểm soát kích thước bước ren. Đặc biệt trong quá trình gia công EDM cần xét đến ảnh hưởng của tổn thất điện cực đồng đến các kích thước.

Công nghệ chính

Phân tích khuôn mẫu, Gia công thô CNC, Xử lý nhiệt, Gia công hoàn thiện, Cắt dây, EDM, Đánh bóng, Kết cấu.

Chi tiết khuôn:

Kích thước khuôn tối đa: 1000*1000*800mm
Khu vực xuất khẩu: Nam Phi
Thời gian giao hàng: 55 ngày
Số lượng một phần: 16 chiếc
Số lượng khuôn: 4 bộ
Số lượng thanh trượt được xử lý: 16 chiếc
Vật liệu khuôn: S136, NAK80, P20, 718, 45 #, v.v.
Chất liệu một phần: PPR
Trưởng dự án: Ken Yeo


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi